探究机械活化强化锑渣氧粉浸铟以及锑铟分离的工艺研究

《探究机械活化强化锑渣氧粉浸铟以及锑铟分离的工艺研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、广西大学硕士学位论文机械活化强化锑渣氧粉浸铟以及锑铟分离的工艺研究姓名：刘伟涛申请学位级别：硕士专业：化学工艺指导教师：黎铉海20050501广西大掌碘士嫩位论文机械活化墨艋化锑渣氟粉漶棚鼠锑蛔分离的工艺研究机械活化强化锑渣氧粉浸铟以及锑铟分离豹工艺研究摘要在我网广西的铅锑冶炼生产中，产生大爨的工业废淡，难以重艇利用，造成严重环境污染。本文在评述7铟锑生产现状、机械添他及其农瀑法冶金巾应用的基础上，提出采用机械活化的方法，对冶炼渣中稀有金属进行强化浸出搏适当分离；同时结合捆应的理论凳析，得出较佳的生产王艺条件，为该法的工韭化生产奠定了一定的基

2、础。本试骏以广西南丹某厂脆硫镪锑矿(Jamesonite)锑渣氧粉为原料，研究了餐绚因素(蘸瘦、温度、液霾毙漫葳藏聪闫)髯雩金覆浸毫的影晌，并对有价愈属锑进行分离回收。盘要研究内容有：1逶过正交和单豳素试羧，绦窭勰稼圈线，确定镁嗣锑浸出的最佳工艺条件。2对}艺锑渣氧粉在掌规程枫槭溪纯工艺条谗下的漤嬲效果，考察祝壤活化对金麟铟和锑的幂同影响。3采用额型混碱浸蹬剂，予锑铟共沉麴巾浸出锑并抑制镏的浸如，并确定其浸粕的最佳工艺条件。经过试验，可以樗出以下结论：1褫械活纯条停下，影晦镶澄出率大小酌主次鬏捧裱次势：硫酸襁滚度、盐酸初浓度、活化时间和液网比

3、。与常规浸出的试验结果比较，机械活纯工艺路线提高7镧豹浸窭攀，但却降饿?锑戆爰窭率，鞠规槭活纯王厂西大掌硪嗽蚺位论文机械活化融化锑涪氧粉漶馏及锑铟分黼的工艺研究艺路线大大强化了钢的浸出且毒纂l于锢锑的分离。2在搅拌磨活化浸出装置中，锑渣氧粉漫铟的优化工艺条件为；硫酸初浓度为3．0mol／L、盐酸初浓度为1．Omol／L、活化时闻为30mi矬、活化转速为575rpm、液潮诧(最量比)为5．0。在此条件下，铟的浸出率可达63．1％。3采翔(氢氧化钠+溪磊鼗钾铜)复会澄出剂萄分离锑铟共流物，锑铟分离的较佳工艺条件为：酒石敞钾钠与锑物质的量之比为1．

4、5：1，NaOH襁滚蔻2．0mol／L，菠痰溢度蔻6S℃，浸窭聪阀热40min，滚国毙麓5。在此条件下，锑的浸出率可达90．7％，而铟的浸出率仅为O．9％，达到了分离钢锑的嚣戆。4该研究为充分网收利用镧i胬源，获联较佳经济效溢和社会效靛提供7一条新途径。关键词：机械活化铟锑渣分离王艺条件ll广西大掌硕呶学位论文机械活化强化锑涪氯舫谶棚a锑铟分离的工艺研究ASTUDYOFMECHANICALACTl、编TIoNENHANCINGINDIUMLEACHINGFROMANTIMoNYOXIDE矗NDSEPARATIONBETW嚣ENAN霉lMoNY

5、ANDINDIUMAbstractIntheproductionoflead-antimonysmeltingprocessinGuangxi，China，muchindustrialresiduewasproducedandhardlyutilizedrepeated魏wol,骘entheenvironmentseriously．Inthereviewoftheproductionofindium，antimonyaswellasmechanicalactivationanditsapplicationinhydrometallurgy,t

6、heprocessofenhancingleachingraremetalsfromtheirresidueandseparationbymechanicalactivationmethodwasprovided．Combinedwiththetheoreticalanalysis，theoptimumprocessingconditionswasobtained．Someworkhadbeenfinishedt0industrializethismethod．WiththematerialofJamesonite’santimonyoxid

7、eprovidedbyaplantofNandan，Guangxi，thisexperimentinvestigatedtheeffectofvariousfactors(Acidity,temperature，solid·liquidratioandactivationtime)onthemetal’sleachingaswellastheextractionofantimony．Theresearchworkincluded：1Throulghtheorthogonalandsinglefactorexperiments，plottedt

8、heregulargraphs，determinedtheoptimumprocessingconditions．2Comparedtheleachingeffec