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1、包装工程第40卷第3期·246·PACKAGINGENGINEERING2019年2月凹版印刷产品质量预测数学模型12赵龙,田祥(1.山东职业学院,济南250104;2.山东农业大学,泰安271018)摘要:目的预测凹版印刷产品的表面粗糙度和厚度,以提高印刷图案的质量和速度,实现智能化的快4速印刷。方法利用2全因子试验设计方法,建立包括操作张力、印刷速度、油墨粘度和理论转移量等自变量的数学模型,将各变量之间的相互作用进行帕累托统计分析。结果印刷图案的表面粗糙度较高,最大值、最小值分别为1.812,1.524μm,建立凹版印刷图案的厚度和表面粗糙度数学模型决定系数分2别为76.32
2、%和82.25%,通过考虑刮刀类型和压区压力等其他参数,可以提高模型的决定系数(R),进32而提高模型的精确度。在高张力(4.0N)的操作条件下,理论转移量(1.2cm/m)的表面粗糙度更均匀,使用低粘度油墨会导致更大的图像厚度,进而降低制造成本。结论粘度、速度、张力*速度、速度*粘度、张力*粘度*理论转移量(*表示几个因素共同作用)为厚度变化的主要影响因素。理论转移量、张力*理论转移量、张力*速度、张力、粘度*理论转移量为表面粗糙度变化的主要影响因素,且理论转移量是决定表面粗糙度的最重要因素。关键词:表面粗糙度;厚度;数学模型;凹版印刷;帕累托分析中图分类号:TS206文献标识
3、码:A文章编号:1001-3563(2019)03-0246-07DOI:10.19554/j.cnki.1001-3563.2019.03.037MathematicalModelfortheQualityPredictionofGravurePrintingProducts12ZHAOLong,TIANXiang(1.ShandongPolytechnic,Jinan250104,China;2.ShandongAgriculturalUniversity,Tai'an271018,China)ABSTRACT:Theworkaimstopredictthesurfacero
4、ughnessandthicknessofgravureprintingproductstoimprovethequalityandspeedofprintingpatterns,inordertorealizetherapidintelligentprinting.Themathematicalmodelincludingsuchindependentvariablesasoperationtension,printingspeed,inkviscosityandtheoreticaltransfervolumewasestab-4lishedbymeansof2fullfac
5、torialexperimentdesignmethod.Paretostatisticalanalysiswasappliedtoanalyzetheinte-ractionbetweenthevariables.Theresultsshowedthatthesurfaceroughnessofprintingpatternwashigh,withthemaxi-mumandminimumvaluesof1.812μmand1.524μm,respectively.Thedeterminationcoefficientsofthemathematicalmodelsforthi
6、cknessandsurfaceroughnessofgravureprintingwere76.32%and82.25%,respectively.Byconsidering2otherparameterssuchasscrapertypeandpressurezonepressure,thedeterminationcoefficient(R)ofthemodelcouldbeimproved,thusimprovingthemodelaccuracy.Undertheoperatingconditionsofhightension(4.0N),thesurfacerough
7、-32nessofthetheoreticaltransfervolume(1.2cm/m)wasmoreuniform,andtheuseoflowviscosityinkwouldleadtoagreaterimagethicknessandthenreducethemanufacturingcost.Themajorinfluencingfactorsforthicknesschangeareviscosity,speed,tension*speed,speed*visco