空气压缩机单机试车专业技术方案改

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1、目录空气压缩机试车方案11工程概况12空气压缩机性能参数13编制说明24编制依据25试车人员组织及职责范围36试车前的准备工作37试车前应具备的条件48单机试运转48.1空气压缩机试运转49.试车安全注意事项510.故障分析与排除611.附表7空气压缩机试车方案11/111工程概况平遥30×104Nm3/d天然气液化装置项目项目——安装工程,空气压缩机安装工程包含动设备如下表,在安装阶段由表中的供货商技术代表现场指导。详细分类见附表一。表一序号位号设备名称安装位置供货商1C2701A/BGA55+-GA90空气压缩机空压制氮站阿特拉斯·科普柯2C2702GA30+-G

2、A45空气压缩机空压制氮站阿特拉斯·科普柯2空气压缩机性能参数2.1简介:GA30+-GA45是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机。GA55+-GA90是由电动机驱动的单级喷油螺杆压缩机。2.2性能参数:1)GA30+-GA45:单位7.5bar8bar频率Hz5050最大(卸载)压力bar7.58额定工作压力bar78电动机转速r/min29552955输入功率KW37.039.81)GA55+-GA90:单位7.5bar8.5bar10bar频率Hz505050最大(卸载)压力bar7.58.510额定工作压力bar789.5电动机转速r/min2978297829

3、78输入功率KW5555553编制说明2.1本方案为平遥LNG生产线中设备(表一)的空气压缩机的单机试车而编制;11/112.2动设备单机试运转数据表附后,数据表将逐台注明电机功率和转速,以供单机试车;2.3试车前,设备供货方、业主、监理及施工方应对试车条件进行确认;2.4试车应在设备供货商的现场技术人员指导下进行;1编制依据执行规范:HG20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规定SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工

4、及验收规范其它资料:阿特拉斯·科普柯公司提供的使用说明书其他说明:在动设备安装说明书中无要求时,行业规范与国家规范在执行中以严格者为执行标准。2试车人员组织及职责范围4.1现场总指挥:负责现场单机试车的总指挥工作。4.2现场指挥:负责现场单机试车技术工作的总协调。4.3施工队长:机械队长、电气队长及管道队长单机试车时负责其专业的协调和指挥工作。4.4技术指导:负责组织现场单机试车的技术指导工作。4.5钳工:负责现场单机试车机械设备的考核、检查及故障排除。4.6电工:电、仪安装队负责电气系统检查及排除故障。4.7质量检查员:负责试车质量检查。4.8安全员:负责施工现场安

5、全、保护工作。4.9试车人员组织计划一览表详见附表二。附表二单机试车人员组织计划一览表职称/工种姓名/人数现场总指挥王磊、付春祥、白湛现场指挥温良、王伟、蒋同生施工队长(机械、电气、管道)褚中东、张华仕、靳辉专业工程师天然气公司马总等专家团队11/11钳工张海权、周友元、尤学成、邓万军电仪工汪选伟、李锐波、汪辉检查员任社荣安全员李伟、荣鹏辅工肖庆、李春峰、赵成林、温世杰总指挥应负责一切试车工作,各工种应听从施工队长的指挥,遇有相关协调工作或发生问题时,应立即向施工队长报告,由队长向总指挥报告,做到统一指挥。施工操作人员在未经专业人员许可的情况下,不得擅自离岗,工作时应

6、精力集中,注意安全。1试车前的准备工作5.1参加施工的人员,必须熟悉本方案的施工内容及设备结构性能和操作要领,了解施工程序和注意事项;5.2准备好经检验合格的试车用工具和检测仪器,并符合使用规定和要求;(见附表三)5.3检查各指示仪表、安全保护装置及电控装置的准确度、灵敏度、可靠度是否负符合相关技术规定;5.4检查地脚螺栓和各联接件的紧固程度,不得有任何松动现象;5.5复查联轴器同心度,使其符合规范要求;5.6试运转前经设备供货商现场代表、业主、监理及施工单位专业技术人员检查确认各项准备工作符合要求后,方可进行试运转。试运转应在设备供货商现场代表的指导下进行。附录三试

7、车用工机具一览表序号名称规格数量备注1测温仪00C~1500C1个测轴承及电机等温度2测振仪DZ91021个测机械设备轴承等振动3万用表1个测电机的电压及电流4摇表0—500V1个绝缘等2试车前应具备的条件6.1凡与本机组有关的土建基础工程均已施工完毕;6.2电机动力电缆接线完成并已通过耐压试验;6.3电机外壳接地完成并测试电阻合格;6.4高压电调试完毕,具备送电条件;11/116.5空气压缩机厂家检查合格,具备试车条件;6.6无关人员撤离现场,现场拉警戒线并派专人看护。1单机试运转8.1空气压缩机试运转8.1.1初次起动前准备工作a)必须拆除一以下

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