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时间:2019-03-16
《基于耦合分析法的涡轮增压器浮动轴承体性能仿真研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学校代号学号分类号密级公)「工学硕士学位论文基于耦合分析法的涡轮增压器浮动轴承体性能仿真研究学位申请人姓名田应华培养单位机械与运载工程学院导师姓名及职称龚金科教授学科专业动力工程及工程热物理研究方向动力机械新技术论文提交日期丨年月口学校代号:学号:密级:公开湖南大学工学硕士学位论文基于耦合分析法的涡轮增压器浮动轴承体性能仿真研究学位申请人姓名:田应华导师姓名及职称:龚金科教授培养单位:机械与运载工程学院专业名称:动力工程及工程热物理论立提交日期:年月日论文答辩日期:年月日答辩委员会主席:曹立波教授SimulationResearchonPerformance
2、oftheFloatingBearinginTurbochargerBasedontheCouplingTheoryByTianlnghuaB.E.(HunanUniversity)2008M.S.(HunanUniversity)2012AthesissubmittedinpartialsatisfactionoftheRequirementsforthedegreeofMasterofScienceinPowerEngineeringandEngineeringThermalPhysicsintheGraduateSchoolofHunanUniver
3、sitySupervisorProfessorGONGJinkeMarch,湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:日期:年⋯月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授
4、权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于、保密□,在年解密后适用本授权书。、不保密。请在以上相应方框内打“”)曰期:年々月;日基于耦合分析法的涡轮增压器浮动轴承体性能仿真研究摘要现代汽车行业中,涡轮增压技术的使用越来越广泛,且随着增压技术不断发展,涡轮增压器各零部件的工作环境也越来越恶劣,涡轮增压器浮动轴承体的冷却性能和受力情况很大程度上决定了涡轮增压器的可靠性和使用寿命。由于传统的涡轮增压器冷却系统设计往往以经验设计为主,带有很大的盲目性。本课题以湖南省自科基金
5、(、汽车车身先进设计制造国家重点实验室自主课题(为依托,以某发动机搭载的涡轮增压器为研究对象,基于涡轮增压器浮动轴承体传热机理,应用流固耦合方法对轴承体冷却性能进行了数值仿真研究和强度分析并进行了实验验证,论文主要研究工作和创新之处如下:建立了涡轮增压器浮动轴承体的流固耦合数值仿真模型,并通过釆用顺序耦合法的求解策略、串行耦合的方法进行了流固耦合稳态的数值模拟计算,揭示了浮动轴承体的温度场分布及其冷却性能变化规律。综合考虑浮动轴承体温度场和机油对轴承座冲击所造成的表面压力的影响,研究分析了轴承体的强度以及浮动轴承座的主要失效方式,并采取增加浮动轴承座内壁面厚
6、度对轴承体性能提升进行了改进设计,取得了较好的效果。将釆用涡轮增压器试验台架所测定的浮动轴承体测温点作为轴承体流固耦合仿真计算的传热边界条件,实验结果较好地验证了仿真计算结果的准确性和有效性。关键词:涡轮增压器;浮动轴承体;流固耦合;数值模拟;冷却性能;受力分析硕士学位论文,,;基于耦合分析法的涡轮增压器浮动轴承体性能仿真研究目录学位论文原创性声明与版权使用授权书录第章绪论课题研究背景及意义流固耦合理论概述发动机增压技术概况增压技术分类涡轮增压技术发展历程涡轮增压器研究现状本文研究的主要内容第章浮动轴承体仿真理论基础和冷却性能分析浮动轴承体仿真理论基础流体动
7、力学数学模型浮动轴承体热传导耦合分析边界的共轭传热湍流模型与壁面函数数值传热的计算方法和求解策略涡轮增压器浮动轴承体冷却性能分析模型的建立耦合计算计算结果分析本章小结第章涡轮増压器浮动轴承体强度分析及优选涡轮增压器浮动轴承体热应力分析涡轮增压器浮动轴体轴承座等效应力分析及优选涡轮增压器浮动轴体轴承座等效应力分析轴承座失效方式浮动轴承体轴承座优选分析本章小结第章涡轮增压器浮动轴承体温度试验研究硕士学位论文涡轮增压器试验系统涡轮增压器浮动轴承体试验台的基本原理涡轮增压器试验台的测控方案涡轮增压器浮动轴承体传热边界试验涡轮增压器浮动轴承体温度测点布置涡轮增压器浮动
8、轴承体试验结果分析本章小结第章结论与展望参考文献附录
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