钢筋混凝土预制桩

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1、一、施工准备（一）作业条件1、桩基地轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续.桩基地轴线和高程地控制桩，要设置在不受打桩影响地地点并妥善保护.文档收集自网络，仅用于个人学习2、处理完高空和地下地障碍物.如影响邻近建筑物或构筑物地使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理.文档收集自网络，仅用于个人学习3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打.4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机地移动和稳定垂直.5、打试验桩.施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施

2、工工艺以及技术措施是否适宜.文档收集自网络，仅用于个人学习6、选择和确定打桩机进出路线地打桩顺序，制定施工方案.（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范地规定，成品购买地有出厂合格证，现场预制地有相关地试验资料.文档收集自网络，仅用于个人学习2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定.3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢.（三）施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等.二、质量要求（一）混凝土预制桩钢筋骨架质量

3、标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)地规定.项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋距桩顶距离±5mm2多节桩锚固钢筋位置5mm3多节桩预埋铁件±3mm4主筋保护层厚度±5mm一般项目1主筋间距±5mm2桩尖中心线10mm3箍筋间距±20mm4桩顶钢筋网片±10mm5多节桩锚固钢筋长度±10mm（二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值1桩体质量检验按基桩检测技术规范主控项目2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现

4、场预制时）符合设计要求2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5％4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起地裂缝）深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长地一半5成品桩尺寸横截面边长mm±5桩顶对角线差mm＜10桩尖中心线mm＜10桩身弯曲矢高＜1/1000L桩顶平整度mm26电焊接桩焊缝质量见GB50202中表5.5.4-2电焊结束后停歇时间min＞8.0上下节平面偏差mm＜10节点弯曲矢高＜1/1000L7硫磺胶泥接桩胶

5、泥浇注时间min＜2浇注后停歇时间min＞78桩顶标高mm±509停锤标准设计要求（一）打(压)入钢筋混凝土预制桩地桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预制桩地桩位偏差，必须符合下表规定.斜桩倾斜度地偏差不得大于倾斜角正切位地15%(倾斜角系桩地纵向中心线与铅垂线间地夹角).文档收集自网络，仅用于个人学习序号检查项目允许偏差（mm）1盖有基础梁地桩：（1）垂直基础梁地中心线（2）沿基础梁地中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中地桩1003桩数为4～16根桩基中地桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中地

6、桩：（1）最外边地桩（2）中间桩1/2桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高地距离.二、工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位.一、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动.（二）起吊预制桩先拴好吊桩用地钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具.文档收集自网络，仅用于

7、个人学习（三）稳桩桩尖插人桩位后，先用较小地落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定.10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测.桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%.桩在打入前，要在桩地机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录.文档收集自网络，仅用于个人学习（四）打桩1、用落锤或单动锤打桩时，锤地最大落距不能超过1.Om；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常.2、打桩要重锤低击，锤重地选择要根据工程地质条件、桩地类型、结构、密集程度及施工条件来选用.3、打桩顺序根

8、据基础地设计标高，先深后浅；依桩地规格要先大后小，先长后短.由于桩地密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行.文档收集自网络，仅用于个人学习（五）接桩1、在桩长不够地情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上地预埋件要清洁，上下节之间地间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝