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时间:2019-03-16
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1、电气图样及技术文件目录JH902-600-1TM第2页序号图号名称页数面积(m2)备注审定日期2010.10标检审核校对描校编制描打生产设计船舶电装施工工艺XC2006-680-00A南通鑫畅船舶配套工程有限公司标记数量修改单号签字日期总面积m20.25共页55第页1会签旧底图登记号底图登记号电装施工工艺XC2006-680-00A第59页目录目录2个人收集整理勿做商业用途总则3个人收集整理勿做商业用途A船舶电缆敷设工艺3个人收集整理勿做商业用途1.电缆敷设前地准备工作3个人收集整理勿做商业用途2.相关制
2、作工艺4个人收集整理勿做商业用途3.在船体构件和甲板上开孔13个人收集整理勿做商业用途4.电缆支承件.贯穿件.安装件地焊装15个人收集整理勿做商业用途5.电缆敷设16个人收集整理勿做商业用途6.电缆贯穿件地封堵30个人收集整理勿做商业用途B船舶电气设备安装工艺32个人收集整理勿做商业用途1.设备安装前地准备工作32个人收集整理勿做商业用途2.设备安装地基本要求32个人收集整理勿做商业用途3.设备安装操作要求32个人收集整理勿做商业用途C船舶电气设备和电缆接地工艺48个人收集整理勿做商业用途1.接地种类(按
3、功能分为三种)48个人收集整理勿做商业用途2.接地工艺基本要求48个人收集整理勿做商业用途3.接地操作要领48个人收集整理勿做商业用途电装施工工艺XC2006-680-00A第59页总则一.范围本工艺文件规定了电装前地准备工作.基本地工艺要求.操作要领及检验.二.规范性引用文件LR2004船舶入级规范和规则.CCS2006中国船级社钢质海船入级规范CSQS中国造船质量标准CB/T3667.1~3667.6-1995船舶电缆敷设和电气设备安装附件CB/T3909-1999.船舶电气设备安装工艺三.技术内容A
4、.船舶电缆敷设工艺B.船舶电气设备安装工艺C.船舶电气设备和电缆接地工艺A船舶电缆敷设工艺1.电缆敷设前地准备工作1.1技术准备:1.1.1电缆规格型号地确定以及电缆订制工作,本船一般电缆地规格根据规格书要求订制;1.1.2电气设备布置图.综合导电图.电舾装件布置图.电缆清册.托盘表.全船绝缘布置图.防火区域划分图等图纸地对照和消化;个人收集整理勿做商业用途1.1.3熟悉本船工艺要求;1.1.4根据综合导电图.电缆清册,主干电缆地拉敷时间和顺序编制电缆地拉敷清册;1.2电装预装件地准备1.2.1对技术部门
5、下发地各类明细仔细核实,做到信息及时反馈;1.2.2根据托盘预制电舾装件;1.3按本船地电舾装件布置图进行电舾装件地定位和开孔;1.4电缆地预切割1.4.1根据1.1.4所编制地电缆拉敷清册切割电缆,并事先做好临时标牌;电装施工工艺XC2006-680-00A第59页2.相关制作工艺2.1预制件地工艺要求2.1.1贯穿件地规格尺寸2.1.1.1电缆框YK型电缆框用于保护较小电缆束通过横梁纵骨.非水密舱壁或水密防火舱壁;TK型电缆框用于保护电缆束通过横梁纵骨,非水密舱壁或水密防火舱壁.个人收集整理勿做商业用
6、途电装施工工艺XC2006-680-00A第59页电装施工工艺XC2006-680-00A第59页电装施工工艺XC2006-680-00A第59页电装施工工艺XC2006-680-00A第59页电装施工工艺XC2006-680-00A第59页2.1.2贯穿件地制作要求2.1.2.1外观质量要求产品表面均应平整.光滑.边缘应无锐角.毛刺.裂纹和缺口.2.1.2.2表面处理及镀层填料函地垫圈.塞板.夹紧螺母和TJ型底座均应镀锌纯化.2.1.2.3填料函地垫圈.塞板.夹紧螺母和TJ型底座均应镀锌纯化.铝合金零件
7、应作防腐蚀处理;2.1.2.4电缆管螺纹外部应涂防腐油脂,电缆框,电缆筒和灌注式电缆盒均涂防锈底漆;2.1.2.5完工后请打上标志(所属区域.图纸上地代号等)2.1.3电缆支承件地制作要求2.1.3.1电缆托架2.1.3.1.1本船采用重型组装式(U型)单/双层电缆支架.U型单根支架;(见图2.1.3.1.5.2.1.3.1.6.2.1.3.1.4)个人收集整理勿做商业用途电装施工工艺XC2006-680-00A第59页2.1.3.1.2扁钢组装式(I型)单/双层电缆支架2.1.3.1.3扁钢组装式(H型
8、)单/双层电缆支架2.1.3.1.4U型单根支架电装施工工艺XC2006-680-00A第59页2.1.3.1.5重型组装式(U型)电缆支架2.1.3.1.6重型组装式(U型)双层电缆支架电装施工工艺XC2006-680-00A第59页组装件底脚之间地距离要求如下:DZ150~DZ300≤900mm,DZ400~DZ800≤1500mm2.1.3.2电缆托架地相关规格(U型组合托架)电缆托架组合骨架及支脚地材料按下表来选择:电
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