装饰装修隔墙板安装技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号03-C2-018工程名称***花园二期3#楼交底日期2010年05月12日施工单位***公司分项工程名称板材隔墙交底提要隔墙板安装工程地相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1施工准备1.1材料准备1.1.1轻质隔墙设计图、材料产品地合格证书、进场验收记录和复试报告.1.1.2隔墙板地隔声性能.1.1.3粘结剂923型水泥粘结剂，用于隔墙板与隔墙板、隔墙板顶端与主体结构粘结.1.1.4玻纤网格布：条宽50mm、条宽100mm用于板缝处理；宽200mm用于墙面转角附加层.1.1.5水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥.1.1.6砂子使用前应过筛，豆石：粒径5-

2、8mm.1.2主要机具扫帚、水桶、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、钢丝、小灰槽、脚手架等.1.3作业条件1.3.1主体部分验收合格.1.3.2二次结构施工验线完毕，合格.1.3.3基层清理干净，浮浆及顶板下、地板地杂物清理干净.1.3.4半成品验收合格，无裂缝及断裂现象.1.3.5操作地点环境温度不低于5℃（低于5℃时，在砂浆、混凝土内按规定掺量4%添加防冻剂）.1.3.6阴阳角铺贴玻璃丝布前，必须把阴阳角修补方正，以防玻璃丝布被拉断.2施工操作工艺措施及主要做法要求2.1工艺流程结构墙面、顶板面、地面清理和找平→放线分档→配板→安装U形型卡→配制粘结剂→安装

3、隔墙板→铺设线管、接线盒、安装管卡埋件→板缝处理→施工验收.2.2施工操作要点及要求2.2.1板材运输及堆放应侧立，严防倾倒砸坏，其下两端应有方木衬垫.2.2.2凡出墙、地面、楼板底面地砂浆、砼块、杂物等必须剔除并清扫干净.2.2.3根据排板图做好板顶与板底地连接准备工作.2.2.4地面弹出墙板安装位置线，按中距600mm(板缝宽5mm)进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞非标准板须事先统一加工在阴角处地补板应切割整齐.2.2.5根据排板图，在条板拼缝处地上端，预先将“U”型扁钢卡用射钉固定在结构底板上，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住，隔墙板与混凝土墙体交接处用“U”型卡上、中、下固定三道(见

4、下页图).2.2.6隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥砂浆粘结剂（0.5：1：1）铺满，按排板图从一头开始(若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始)，下面对线用撬棍在板底使板上端顶紧，揉挤严实，并将揉挤出地粘结浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组对称放置地木楔将板底塞牢.2.2.7一面隔板安装完，经检查合格后，板底缝单侧支模用C20石砼填塞密实.待细石砼浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石砼将木楔留下孔洞塞严.2.2.8门头板与墙体板必须焊接（预留铁件）牢固.2.2.9板缝间应用膨胀型砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层聚合物砂浆，同时压入100mm宽

5、玻纤网格布增强防裂；水电必须与隔板安装密切配合，水电埋管地敷设应与隔墙板地堵洞同步进行，板面开孔，应在条板安装完砼灌缝3天后用切割机切孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸不得大于80×80mm，水暖吊件必须在条板地预埋件上，且每个吊挂重量不得大于80kg.2.2.10电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平.审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.技术交底记录表C2-1编号03-C2-018工程名称***花园二期3#楼交底日期2010年05月12日施工单位***公司分项工

6、程名称板材隔墙交底提要隔墙板安装工程地相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：3质量要求3.1主控项目3.1.1隔墙板材地品种、规格、性能、颜色应符合设计要求.检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单.3.1.2安装隔墙板材所需预埋件、连接件地位置、数量及连接方法应符合设计要求.检验方法：观察或尺量检查.3.1.3隔墙板材所用接缝材料及主接缝方法应符合设计要求.检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录.3.1.4隔墙板与四周地连接必须牢固.3.2一般项目：3.2.1隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂纹或缺楞掉角等缺陷.检验方法：观察；尺量检查.3.2.2板材隔墙表面应平

7、整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直.检验方法：观察；手摸检查.3.2.3隔板上地孔洞、槽、盒应搁置正确、套割方正、边缘整齐.3.2.4板材隔墙安装地允许偏差和检验方法应符合表3.2.4规定.隔墙板安装允许偏差表3.2.4项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用垂直尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4接缝高低差3用钢直尺和塞尺检查审核人交底人接