泵井施工方案

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1、泵站施工方案1、适用范围适用于新建铁路盘营客运专线DK84+485右25m处机排泵站各工序施工过程地质量控制.2、编制依据《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》(CECS137-2003);《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号;《铁路给排水设计规范》;《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003;机械动力和环境工程设计文件以及铁道第三勘察设计院.3、工程概况3.1本泵房为砖混结构,建筑墙体直接与给水专业井壁结合,井壁为建筑基础,设计分界线为±0.000标高,

2、标高±0.000上方为本图建筑设计范围,下方设计为机排泵站.提升后地污水经排水出水渠道连排至DK84+400池塘处.个人收集整理勿做商业用途3.2泵井直径为7m,井壁厚35Omm,井壁上部800mm与挑梁及井口梁,板整体浇注.3.3设计为干封底,在底版混凝土未达到设计强度前应采用滤鼓不间断排水,保持地下水位低于底版地面300mm.个人收集整理勿做商业用途4、施工准备4.1、技术准备4.1.1.根据客运专线施工指南及客运专线验收标准,对进场地15钢筋原材、混凝土原材料、模板进行严格检查验收;钢筋由5#钢筋加工

3、场统一下料加工,运至现场绑扎安装.钢筋地制作和安装必须符合现行规范和验标要求.个人收集整理勿做商业用途(1)钢筋原材采购入库钢材应有原材料制造厂地质量证明书(产品合格证),并按不同厂名、级别、规格分批架空存放,加工完待安装地钢筋也同样堆放.个人收集整理勿做商业用途每批不大于60吨地同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态地钢筋都要进行外观检查,如有无裂纹、机械损伤、氧化浮锈、外形尺寸,外观检查合格后钢筋做力学试验.工地试验室做抽样检查,试验不合格地钢材不得使用.个人收集整理勿做商业用途钢筋工和焊工必须持证

4、上岗,钢筋加工前应调直,并将表面地油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落地浮皮、铁锈清除干净,盘条钢筋用卷扬机拉直,≥8mm其他钢筋用调直机调直,调直后地钢筋外观检查应无死弯.利用冷拉方法矫直时,矫直伸长率:Ⅰ级钢筋不得大于2%,Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%.个人收集整理勿做商业用途(2)钢筋加工钢筋下料以结构物具体部位为单位,按设计地钢筋数量表,首先核对类型、直径和数量.然后分别对各种标号地钢筋取样下料试弯,进一步核对其下料长度,并在实施中用模具控制下料尺寸,其下料容许偏差见下表:个人收集整理勿做商业用途15钢

5、筋加工允许偏差序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋全长±102弯起钢筋弯折位置203箍筋内净尺寸±3钢筋切断采用钢筋切断机.钢筋弯曲成型:钢筋在常温状态下加工,弯制钢筋宜从中部开始,遂步弯向两端,弯钩应一次弯成,弯起处不得有裂纹、鳞落和断裂现象.个人收集整理勿做商业用途各编号钢筋应先在水泥地面或平板上按1:1地比例放大样.在平台上按1:1地比例标明各弯折点.钢筋成型后应逐一检查,然后分类捆扎、挂牌标识存放.(3)钢筋地接头及焊接施焊前必须清除钢筋焊接部位地铁锈、水锈和油污,钢筋端部地扭曲、弯折应予以矫正或切除

6、.钢筋接头采用电弧焊,单面搭接焊缝不小于10d,双面搭接焊缝不小于5d,且在钢筋密列地结构内,当净距小于1.5d或+30mm和45mm(横向)时,不得使用搭接接头.个人收集整理勿做商业用途接接头钢筋地端部应预弯,搭接钢筋地轴线应位于同一直线上.帮条电弧焊地帮条,宜采用与被焊钢筋同级别同直径地钢筋.帮条与被焊钢筋地轴线应在同一平面上.(4)钢筋地绑扎及安装加工成形地钢筋运至施工现场,现场进行绑扎,15绑扎前应核对钢筋级别、种类、直径、形状等是否符合设计及规范要求.个人收集整理勿做商业用途钢筋保护层垫块数量不少

7、于4个/m2,绑扎钢筋和垫块地铁丝头不得伸入保护层内.垫块采用与涵身混凝土同标号地混凝土垫块.垫块绑扎地先后顺序应根据施工需要进行.个人收集整理勿做商业用途(5)模板采用钢模,厚钢板面板.要求模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够地刚度、强度、稳定性,且拆装方便接缝严密不漏浆.个人收集整理勿做商业用途模板加固应经过受力检算,加劲肋采用钢管并用拉杆加固.模板安装完成后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位.模内干净无杂物,拼合平整严密.模板表面脱模剂涂刷均匀支架

8、结构地立面、平面安装牢固,并能抵挡个人收集整理勿做商业用途振动时偶然撞击.支架立柱在两个互相垂直地方向加以固定,支架支承部分安置在可靠地地基上.模板整体拼装时要求错台<1mm,拼缝<1mm.个人收集整理勿做商业用途模板使用一次要把整修模板作为一道重要工序,凡使用地钢模,每次使用前,模板应认真修理平整,不平要扎平,开焊处要补焊磨光,上紧扣件,方能灌注混凝土.个人收集整理勿做商业用途在混凝土灌注过程中应指定专人加强检

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