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1、表C2-2技术、交底记录第8页共4页工程名称:永宁村城中村改造工程东区地下车库Ⅲ段交底部位:框架模板安装与拆除施工单位:大同市宏洋建安有限公司日期:2010年月日交底内容：1施工准备1.1材料与主要机具：1.1.1定型组合模板：长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm.1.1.2定型角模：阴阳角模、连接角模.1.1.3连接件：U形卡.L形插销.3形扣件.碟形扣件.对拉螺栓.钩头螺栓.紧固螺栓等.1.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等.1.1.5模板及配件应严格检查,不合格地不得使用..经修理后地模板
2、也应符合质量标准地要求.1.1.6隔离剂：不宜用废机油.1.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等.1.2作业条件1.2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用地型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式（就位组装或预制拼装）,连接节点大样.验算模板和支撑地强度、刚度及稳定性.绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）.模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板地合理配制数量.1.2.2预制拼装：1.2.2.1拼装场地应夯实平整,条件许可时
3、应设拼装操作平台.1.2.2.2按模板设计图进行拼装,相邻两块板地每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧.1.2.2.3柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口.1.2.3模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放.1.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用地地锚已预埋好.1.2.5柱子.墙钢筋绑扎完.水电管线及预埋件已安装.绑好钢筋保护层垫块.并办完隐检手续2操作工艺2.1安装柱模板：2.1.1工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检2.1.2按标高抹好水泥砂浆找平层
4、,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高地准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5～8cm处地主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移.2.1.3安装柱模板：通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱.模板按柱子大小,预拼成一面一片（一面地一边带一个角膜）,或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板.表C2-2技术、交底记录第8页共4页2.1.4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍.柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距.2.1.5安装柱模地拉杆或斜撑：柱模每
5、边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内地钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度.拉杆与地面夹角直为45°,预埋地钢筋环与柱距离宜为3/4柱高.2.1.6将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检.2.2安装剪力墙模板：2.2.1工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检2.2.2按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖.2.2.3把预先拼装好地一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定.2.2.4清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑（拉杆）使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓.2.2.5模板安装完后.
6、检查一遍扣件.螺栓是否紧固.模板拼缝及下口是否严密.办完预检手续2.3安装梁模板：2.3.1工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检2.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线.2.3.3安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实）,支柱下垫通长脚手板.一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱地间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60～100cm为宜.支柱上面垫10cm×10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道.2.3.4按设计标高调整支柱地标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于
7、4m时,梁底板按设计要求起拱.如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度地1/1000～3/1000.2.3.5绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接.2.3.6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板.龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定.当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固.2.3.7安装后校正梁中线、标高、断面尺寸.将梁模板内杂物清
