镁合金高温熔体定量输送浇注装置

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1、维普资讯http://www.cqvip.com铸造FOUNDRY·55·VO1．55NO．1镁合金高温熔体定量输送浇注装置肖泽辉·，罗吉荣z，吴树森，尹付成‘(1、湘潭大学机械工程学院，湖南湘潭411105；2，华中科技大学材料学院，湖北武汉430074)摘要：呆用输送装置，防止镁合金高温熔体在成形输送和浇注过程中出现氧化、燃烧，并对输送和浇注进行定量，是镁合金大量生产很重要的工艺手段。本文对镁合金高温熔体定量输送浇注装置的结构及工艺特点进行了综合和分析，并展望了其发展趋势。关键词：镁合金；高温熔体；氧化和燃烧；定量输送装置中图分类号：TG146．2+2；TG

2、250．3文献标识码：B文章编号：1001—4977(2006)0l一0055—03DeliveryDevicewithaPredeterminedDoseforMagnesiumAlloysatElevatedTemperatureXlAOZe—hui’，LUOJi—rong，WUShu—sen，YINFu—cheng’(1．MechanicalSchool，XiangtanUniversity，Xiangtan411105，Hunan，China；2．SchoolofMaterials，HuazhongUniversityofScienceandTechno

3、logy，Wuhan430074，Hubei，China)镁合金作为最轻的工程材料其应用越来越广泛，封流槽长，温度不易精确控制，维修不方便。镁合金铸造生产在我国呈快速增长[卜。在镁合金铸造生产过程中，凶镁合金高温熔体易氧化、燃烧，极易产生烧损、形成夹杂，严重影响其铸造质量，避免镁自．合金高温熔体在输送、浇注过程中出现氧化、燃烧是镁合金铸造生产的一个重要环节网。在小批量生产镁合I’。金铸件情况下，应用手工浇包或手工控制的简单浇注机械用于浇注、转运和分配镁合金高温熔体，配合采罔1流槽式输送装置示意网用一定的熔体保护及工艺措施，基本上可满足生产要1．传输管2．熔化炉3

4、．保温炉4-液面控制器5．密封保温流槽求；而对于压铸等大批量生产场合，应用手工浇注，6．压铸容量室7．压铸机其铸造质量易出现大的波动，产生安全事故；国外在2真空输送装置该种场合普遍采用镁合金浇注输送装置。目前国内镁合金铸造生产应用输送装置少，多数情况下仍沿用手Aachen大学利用真空泵技术，与压铸机和压铸型1：浇铸等落后工艺方式『4]。本文对国外开发应用的多种相结合，开发了全封闭式熔化、输送及压铸的真空输输送装置进行综合、分析，以期为国内开发及应用类送装置，其结构原理如图2所示。通过改造压射室，使似的输送装置提高参考。压射室与合型后的压铸型型腔、输液管形成一闭合

5、空问，利用真空泵抽出闭合空间内的空气，使熔化炉中1流槽式输送装置的镁液通过输液管，进入压射室内，从而实现向压射图1为瑞典古伦根瑞塔公司针对大型铸生产开发室中输液，镁液输送液量由真空系统控制。左边图a所的流槽式输送系统装置[5]。熔炼后，合格的镁合金高温示系真空泵设置在压铸型的上部，通过切换销9来开启熔体(简称镁液，下同)从熔化炉2通过传输管l进入真空泵；右边图b所示系真空泵设置在压射室的上面，保温炉3，保温炉3中的镁液通过液面控制器4利用金属利用压射冲头压射时自行切断真空泵。泵及时泵人密封保温流槽5内，保证压铸机7处的压铸真空输液装置与压铸机、压铸型连成一个整体

6、，容量室6始终保持有足够的镁液量，密封保温流槽具有结构紧凑，兼备了真空压铸的特点，有效的防止镁液输送、分配功能，流槽使用保温性能良好的陶瓷材料，的氧化、燃烧[61，有利于消除压铸件的气孑L缺陷，从根并附有加热装置，保证流槽内镁液处于设定的温度。本上抑制镁液出现氧化、燃烧现象；但对模具的要求该输送方法防氧化能力强，作业环境得到改善，但密严格，成本高。基金项目：湖南省教委青年项口(05B005)。收稿日期：200507—2O收到初稿，2005—10—19t~(到修订稿，作者简介：肖泽辉(1965一)，男，湖南湘乡人。副教授，博士，主要从事镁合金成形及其工艺的研究；电

7、话：0732—8292209，E—mail：xiaohust@163．com维普资讯http://www.cqvip.comJan．2006·56．FOUNDRYVo1．55No．1供镁液该种气压输送装置的定量和加压输送都是在一小的容积内完成的，埘储藏审的密封及坩埚的安全性都没有过高要求。双宦炉熔炼有利于使氧化渣集中于熔化室，确保储藏窜【』、J的镁液纯净、均一，温度稳定(a)fb11镁液2输液管3，1Il头4．压窄1镁液2．输液符3．冲5腔6，真空通道7过滤器4．J卡室5．电磁阀6．鱼卒l泉管8．真空采9切换销7．压铸型型腔2真空输送装置结构示意1，镁澉2．储减

8、车3．气定弈积4力气体控