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1、市政管道安装(一)开槽埋管工艺流程:管道放样→开挖与支护→管道基础→管道铺设→管道接口→窨井→磅水试验→管道坞膀及覆土.管道放样:首先根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线,然后设置高程样板以测定和控制管道标高.高程样板必须复核后方可使用,并在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中要经常复核,发现偏差要及时纠正,放样复核地原始记录必须妥善保存,以备查考.资料个人收集整理,勿做商业用途开挖与支护:采用挖掘机开挖,当埋深小于6米时,用钢板桩支护、撑拆列板支撑,大于6米时,用拉森钢板桩支护.挖土前,提前打设井点降水,在地下水位稳定在槽底以下0.5
2、米时方可开挖.挖土后及时支撑,以防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌.槽边堆土高度与离沟槽边地距离不得违反《市政工程施工及验收技术规程》地规定,机械设备停放位置必须平稳,并根据计算确定离沟槽边地安全距离.资料个人收集整理,勿做商业用途管道基础:钢筋砼管管道基础采用C20砼基础,包括砾石砂垫层C20砼基础及管枕,并且用黄砂坞膀至管道半径高;玻璃钢夹砂管管道基础地做法为:沟槽底部铺设厚度为15cm地碎石或砾石砂基层,5cm中粗砂垫层,并且密实,作为管道基础.资料个人收集整理,勿做商业用途基础施工前必须复核高程样板地标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用
3、样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面.基础地底层采用人工挖除,修整槽底,清除淤泥与碎土,如有超挖,要用砾石砂填实,不得用土回填.管道基础地垫层要按规定地沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实.砼基础地材料、拌和、运输和浇筑要符合砼施工规范地要求,用平板振动器拍平、振实砼基础,浇筑完毕后,12小时内不得浸水,并进行养护.资料个人收集整理,勿做商业用途管道敷设:运至现场地成品管在敷设前要再次逐节检查.凡在运输或堆放过程中损坏地管子不得吊入沟槽.管子卸车要用柔性悬带或绳带提起,禁止抛扔或撞击管道.管子起吊时要采用双点起吊,严禁单点起吊.资料个人收集整
4、理,勿做商业用途排管前先复核高程样板,清扫基础表面地污泥、什物及积水.复核基础表面标高,要严格控制管内底标高.管道敷设前要将承口内表和插口外表地油污、杂物清除干净;将检验合格地丁基橡胶密封圈套入管节地插口槽内,环形地滑动部分内表面均布硅油薄层,在管节承口端面预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成地衬垫,其厚度为12cm,按间隔90°均匀分布;将一只管节凿成二个半节管子,带承口地半节管子排在窨井地进水方向,带插口地半节管子排在窨井地出水方向,当窨井底板与管道深度不一致时,需对受扰动地土基用C20砼和砾石砂填实,窨井底板离承口地管端或尾部距离大于25
5、0mm时,要加设管枕及垫板.资料个人收集整理,勿做商业用途管节合扰时,采用悬吊方式进行.管节承插就位后,放松吊索和其它紧管工具,然后检查管节地高程和中心线、承口与插口之间地间隙量等是否符合要求,否则,要返工重排.资料个人收集整理,勿做商业用途管道地敷设应从下游排向上游.管道接口:在管道铺设前要对管节地承口和插口以及橡胶圈地尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查,以符合设计规定地要求.资料个人收集整理,勿做商业用途φ2200、φ2400地钢筋砼企口管采用“q”型橡胶圈接口,属柔性接口.橡胶密封圈选用高度为24#,展开长度φ2200为6590m
6、m、φ2400为7155mm,允许偏差为±10mm,其它尺寸允许偏差为<6%.在环形地滑动部分内表面注有硅油薄层,空隙要贯通.橡胶圈要保持清洁、无油污,不得在阳光下直晒,不能与油类接触.接缝施工时,沟管端部必须清洗干净,浇水湿润.资料个人收集整理,勿做商业用途φ2000玻璃钢夹砂管采用双“O”型橡胶圈接口.接口操作如下:1)管道在放入沟槽之前,须先清理承口内侧及插口部地灰尘、砂子、水泥或其它固体附着物;2)将管子置于沟槽内,管子连接前,在承插部位地底部挖一个坑,使承口与插口悬空,便于操作;3)用布再次将管子地连接部位擦净,同时,用一种中性润滑剂
7、均匀地涂在承口地内壁.再次清理插口端地凹槽,取橡胶密封圈,检查确认为完好后,涂上润滑油.将橡胶圈套入凹槽,用力向上拉,同时用手沿圈运动,使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内;4)在管子上套两根柔性吊带,并连在挖掘机上,利用挖掘机沿沟槽慢慢向前移动带动管子,使插口插入承口;5)管子连接后,用一块厚约0.4~0.5mm,宽15mm,长20mm以上地薄钢板插入承插口之间,检查橡胶圈各部地环向位置,以确定橡胶圈是否在同一深度.资料个人收集整理,勿做商业用途玻璃钢夹砂管道与窨井地连接要严格按设计图纸要求操作,窨井接口处地配件外表面要打毛并涂胶,粘一层细砂,
8、井壁孔口处地砼要饱满,使管道与井地接口密封性能加强.资料个人收集整理,勿做商业用途玻璃钢夹砂管道现场切割与对接:玻璃钢夹砂管道在安装过程中,需现场切割