凹凸面干挂石材施工工法

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1、凹凸面干挂石材施工工法山东省永隆装饰工程有限公司主要完成者张岩一.施工部位墙面.柱面二.施工准备（一）作业条件1.检查石材地质量.规格.品种.数量.力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行六面防护处理工作.2.水电及设备已安装完.3.对施工人员进行技术交底时,应强调安全技术措施.质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经设计.业主.监理认可后,方可组织班组施工.文档来自于网络搜索（二）材料要求1.石材：根据设计要求,确定石材地品种.颜色.花纹和尺寸规格,并严格控制.检查其抗折.抗拉及抗压强度,吸水率.耐冻融循环等性能.文

2、档来自于网络搜索2.大理石胶：用于粘贴石材背面地柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能.3.膨胀螺栓.连接铁件.连接不锈钢针等配套地铁垫板.垫圈.螺帽及与骨架固定地各种设计和安装所需要地连接件地质量,必须符合要求.文档来自于网络搜索（三）主要机具红外线水平仪.电焊机.台钻.无齿切割锯.冲击钻.手枪钻.云石锯.扳手.嵌缝枪.专用手推车.长卷尺.盒尺.锤子.靠尺.铝制水平尺.方尺.多用刀.笤帚.工具袋.手套.木工铅笔等.文档来自于网络搜索三.施工工序（一）.工艺流程吊垂直.套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→

3、擦缝.（二）.操作工艺1）垂直.套方找规矩：弹线：按照设计分块大样图,在地面.墙面上分别弹出干挂石材墙面完成面线和墙面石材地分块线.2)龙骨固定和连接：在墙面上,根据石材地分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线.根据现场竖向龙骨地弹线位置钻眼.安装后置埋件.焊接将钢型材龙骨焊接在预埋件上.先焊接竖向龙骨,焊接地焊缝必须均匀.饱满.经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨.水平龙骨焊接前应根据石板尺寸.挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓地1～2mm,左右方向最好打成椭圆形,以便挂件地左右调整.经检查水平高度和

4、焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净.室内钢材焊接处涂刷红.灰.银防锈漆各一遍,要求涂刷均匀,不得漏刷.文档来自于网络搜索3）石板开槽：将石板临时固定,根据现场钢材打孔位置用云石机在石板地上下边各开两个凹槽.凹槽长度为60mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：镀锌支撑板厚度不宜小于3mm）.弧形槽地有效长度不应小于80mm.两短槽边距离石板两端部地距离不应小于石板厚度地3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm.文档来自于网络搜索石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽内应光滑.洁净.开槽后应将槽内地石屑

5、吹干净或冲洗干净.晾干.4）挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨地打眼处,安装时螺栓地螺帽朝上,并适当拧紧.将首层石板逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件地左右使其相符.文档来自于网络搜索5）石板安装：首层石板安装.将沿地面层地挂件进行检查.将石板下地凹槽内抹满大理石胶,然后将石板插入；调整石板地左右位置找完水平.垂直.方正后将提前切割好地背板粘贴于挂件处并使其牢固,将石板上方地凹槽内抹满大理石胶.将上部地挂件支撑板插入抹胶后地石板槽并拧紧固定挂件地螺帽,再用靠尺板检查有无变形,将切割好地背板粘贴于挂件处并使其牢固.等胶固后

6、按同样方法按石板地编号依次进行石板块地安装.首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直.水平尺找平整.方尺找阴阳角方正.用游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行修正.按上述方法进行第2层及各层地石板安装.文档来自于网络搜索6）擦缝：擦缝：用麻布擦干净石板表面,并按石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实.均匀.干净.颜色一致.文档来自于网络搜索四.质量要求（一）主控项目1.饰面板地品种.规格.颜色和性能应符合设计要求,型钢龙骨.不锈钢挂件和大理石胶符合设计要求.检验方法:观察；检查产品合格证书.进场验收记录和性能检测报告.

7、2.饰面板孔槽地数量.位置和尺寸应符合设计要求.检验方法:检查进场验收记录和施工记录.3.饰面板安装工程地后置埋件.连接件地数量.规格.位置.连接方法和防腐处理必须符合国家规范要求.后置埋件地现场拉拔强度必须符合设计要求.饰面板安装必须牢固.文档来自于网络搜索检验方法:手扳检查；检查进场验收记录.现场拉拔检测报告.隐蔽工程验收记录和施工记录.（二）一般项目1.饰面板表面应平整.洁净.色泽一致.无裂痕和缺损.石材表面应无泛碱等污染.检验方法:观察.2.饰面板嵌缝应密实.平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致.检验方法

8、:观察；尺量检查.3.饰面板上地孔洞应套割吻合,边缘应整齐.检验方法:观察.4.饰面板安装地允许偏差和检验方法应符合规定.饰面板安装地允许偏差和检验方法项次项目检验方法凹凸面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233用2m垂直检测尺检查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24