消防管道试压及安装方案设计p讲解

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1、实用标准文案消防管道试压冲洗方案6、压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底；一、管道试压1）试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍7本工程管线的设计压力为、所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。，水压试验压力为，。2）对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。3）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.

2、05Mpa。0.1Mpa=1公斤。4、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。24h应无泄漏。文档实用标准文案5）系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。10）试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。7）本工程分为两个系统，地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa，严密性试验压力为0.95Mpa。±0.0012，严密性试验压力为0.8Mpa。3个区块进行试压，相邻区块用什么隔断。二、管道冲洗

3、1）管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：配水干管二、管道系统试压过程配水支管。2）冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。、液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5，根据试验压力分级进行升压，先把系统的文档实用标准文案5）地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±0.00水灌满，在灌水的过程中按排人员从下到上根据灌水进度进行跟踪检查，如无异常开始加压，第一次升压到试验压力的50

4、%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%三、管道强度分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。顺序2、当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。工序项目主控三、试压人员安排及突发情况的处理。一般检查项目1、试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，每一个层面安排一个人检查，各人员之间用手机保持联系，如有突发情况立即打电话给试压组长，停止加压并马上开始泄压并对漏水进行及时清理。是否向工人交底2落实情况如何3、试压时系统内的水不得随意排放，应

5、排放至指定地点。1文档实用标准文案拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。2加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。3在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。4找到系统管网最高点末端管的喷头，打开它，放净空气。然后连接一支管，再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。5压力表下端接一支长约30cm短管。6进水口、放水口设有专用的阀门，阀门前上端接短管，下端连接一个大小头，再装DN25胶管。7进水口处的胶管连接加压泵；放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。82~4系统同时水压试验，需加末端管连通两个系统

6、的末端管。9对管网自然注水（不需启动加压泵），并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。然后启动加压泵，水压升到1.6Mpa左右的，停加压泵。邀请监理检验水压试验。10记录水压试验情况并报验（次日报验）11文档实用标准文案拆除试压工具。12前批系统试验完毕，可把其试过压的水灌注到下一批（个）系统进行水压试验。方法为两个系统之间连接一支末端管，并加装一个压力表。四、消防管道试压布置图喷头支管系统横支管系统最高点排气阀压力表DN25闸阀DN25闸阀加压泵接DN25胶管排至外围水沟系统主管放置接水点压力表DN25闸阀接

7、DN25胶管排至外围水沟说明：1．前后端的排水阀下装DN25胶管，将水排至建筑物的外围水沟。2．管道起弯无法自然排水部位，必须单独接驳胶管排放或另加200L容量的胶桶在地面接装。3．如排水时不慎流淌地面，班组必须即时用铲将水清到胶桶里，再运到各层的排水位置排放。消防管道安装方案文档实用标准文案主管支架安装1.材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4；DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。2.支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架；DN100以下的管道，固定支架为吊架。3.安装位置位置选