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时间:2019-03-14
《齐热哈塔尔水电站调压井无盖重固结灌浆技术的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、地基与基础工程在工程范围内选择代表I生地段对孔间距离、工艺参数进行行送浆。注意:在灰浆搅拌机和集料斗之间设一道过滤试灌,试灌后进行质量检查并做压水试验,以确认或调整网,以过滤浆液。制备好的浆液不得离析。当气温在设计孔间距离、工艺参数,作为施工依据。经研究选定在10~C以上时停置超过3h或10~C以下停置超过5h均,应第四圈79号孔进行试验。试验结束一周后进行质量检查,按废浆处理。对结果进行分析后调整了试验参数,第一圈的灌浆压力控4.4灌浆制在0.3~0.5MPa;第二圈和第四圈灌浆压力控制在钻孔经验收合格后进行灌浆。灌浆时对钻TLiE录中0.5~1.OM
2、Pa;第三圈灌浆压力控制在1.5~2.0MPa。记载的特殊部位须认真对待,预防出现质量事故。灌浆3.3灌后质量检查设备就位,首先进行机具试运转或试灌,机具试运转正(1)采用压水试验、测量岩体波速、静弹性模量和孑L常后再下人灌浆塞开始灌浆。内数字成像,并结合对灌浆孔钻孔、检查孔取芯和灌浆4.5下塞灌浆资料成果等进行综合评定。当射浆管下入设计深度后即进行灌浆。灌浆时如实(2)单点压水检查孔的数量不少于灌浆孔总数的记录灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理5,检查结束后进行灌浆和封孔。方法等。记录表格符合有关标准,并经过监理人批准。(3)压水试验在灌浆结
3、束3d或7d后进行,岩体波4.6灌浆结束速、全孔壁数字成像在灌浆结束14d后进行,静弹性模在规定的压力下,当注入率不大于0.41/min时,继量检查在该部位灌浆结束28d后进行。续灌注30rain,灌浆即可结束。若长时间达不到结束标(4)固结灌浆质量的压水试验检查标准:根据设计图准,则报监理工程师研究处理。纸进行评定,透水率q≤3Lu,压水试验孔段合格率为85%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的4.7封孔150,且不集中,则灌浆质量可认为合格。达不到上述灌浆孔灌浆结束后,排除钻孔内的积水和污物,采合格标准的,按监理人批准的措施进行处理。用全孔灌
4、浆法封孔。(5)各类检查孔检查工作结束后,应按照技术要求进行灌浆,并对封孔的质量进行抽样检查,封孑L质量的合5施工中的质量控制格标准按设计规定执行。5.1钻孔4施工方法和措施分两序钻孔,根据现场情况(视现场塌孔情况)选用XY一2B型钻孔。钻孔布置为四圈,分I、Ⅱ序施工,4.1布孔孔径91mm。钻孑L的开孑L孔位与设计位置的偏差不得大于施工放样及布孔以调压井中心线为中心点,测定孔10cm,固结孔的孔底偏差不得大于1/40孔深,方位角偏位,并用木桩做好标记,编上孔号、孔序。差不大于2.5。。钻孔前采用地质罗盘或水平仪进行孔向4.2钻进定位,保证钻孔的精度。钻
5、孔采用XY一2B型钻机造孔,孔径为91mm,合金5.2材料钻头和金刚石钻头钻进。钻孔过程中,遇岩层、岩性变5.21水泥化,发生掉钻、塌孑L、钻速变化、回水变色、失水、涌(1)主要施工材料采用42.5级普通硅酸盐水泥,水水等异常情况时应做详细记录。灌浆孔在钻进结束后,灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级。应采用压力水进行裂隙冲洗,孔底沉渣积厚度不得超过(2)水泥细度要求通过80gm方孑L筛的筛余量不大20cm,冲洗压力可为灌浆压力的8O,并不大于1MPa,于5。冲洗时间可至回水清净时止或不大于20min。对岩溶、断(3)灌浆用的水泥必须符合规
6、定的质量标准,不得使层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段,以及用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久,出厂期超过3设计有专门要求的地段,裂隙冲洗应按设计要求进行,个月的水泥,必须经检验合格后方可使用。或通过现场试验确定。(4)在灌浆施工过程中,按批次对水泥进行取样检4.3配制浆液测,检测取样以200t同品种、同强度等级水泥为一个取浆液采用水泥标号为42.5MPa的硅酸盐水泥,水泥样单位,~批质量不足200t时也应作为一个取样单位。新鲜无结块。所用水泥均有出厂检验报告,过期和受潮检测项目包括:①3、28d水泥抗压及抗折强度;②终凝结块者不使用,出厂期超过
7、3个月的水泥,必须经检验时间;③体积安定性;④标准稠度;⑤细度(80Fm方孔合格后方可使用,施工中并抽样检查,用比重计对配制筛);⑥密度。好的浆液密度进行测量控制,做到每罐一测,并由专人5.2.2水记录所加水、灰和浆液密度等数据,符合要求后方可进水质符合《永久水工建筑物混凝土施工技术要求》·69·墨_水利水电施工2015·第1期总第148期(0305一S—SQ—JSYQ~5)的规定。恢复灌浆后注入率较中断前减少较多,且在短时间内停5.3灌浆止吸浆,则采取扫孔重灌的措施处理或根据监理人的意见处理。采用自上而下分段灌浆方法。即从上向下逐段进行对注入率大、灌浆
8、难以正常结束的孔段,应暂停灌钻孑L,逐段安装灌浆塞进行灌浆,直至孔底的灌浆。上部
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