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《门架式钢模台车在大花水水电站引水隧洞衬砌中的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、水利水电施工2011·第5期总第128期整将十分重要。经分析得出千斤顶垂直静空为300ram,可满足模板提升及与模板问净空不小于150mm的要求。水平伸缩支撑采用3排共24根手动双头丝杆,杆长为1850~2350mm,最小行程400mrn~5OOmm,要求侧模两侧撑杆同步动作。台车最终方案见图1、图2。3台车结构设计3.1台车机械设计(I)行走系统设计:行走轨道采用14号工字钢反拱上铺设38kg重轨,反拱与重轨间用钢夹板螺栓连接固定;行走轮共设8个,直径为400mm,材料采用Q345钢,为考虑浇筑时的混凝土荷载
2、。另外增设4个N=360kN反向千斤顶,设计时主要考虑行走轮轴销抗剪切和抗挤压破坏,根据公式r:/≤[r]和:F/≤[]可求得轴销的安全直径{5一lOOmm。图1台车横剖图(单位:mm)‘00·’00._'.,00.墨/llIlIll二二]盒/IlllllIl\l顶拱IIlJlln潮模操作平台8一千斤顶盐一一侧拱I’I。i’l:一——/钢模L-。7}I1.I=一——。《I∥向千斤li1\\I法兰连f接L:一—一—行走轮Il走轨道1..1Il一土1I,-J反同斤『1.—P图2台车纵剖图(单位:ram)(2)支撑系
3、统设计:垂直升降机械主要承受顶拱钢构梁主要作为连接构件,只需考虑其整体刚度;此结构模、顶拱回填混凝土及浇筑时的荷载,采用12个机械式柱作为主要的受压构件,需校核其稳定性和强度。根据千斤顶,每个千斤顶按N=360kN考虑。水平撑杆轴向浇筑时最不利荷载组合,受压柱的设计轴压值N一压力设计值为12OkN,主要承受新浇混凝土的侧压力和360kN,选用28b型工字钢。灌注混凝土时产生的荷载,受拉承载力设计值为15OkN,根据公式::N/A一360×10。/(61.05×10)一主要承受侧拱脱模时水平瞬时拉力。59MPa≤
4、[口]满足强度条件,稳定性计算校核过程略。3.2台车架设计台车车架受力特点是脱模时和行走启动的瞬时受力3.3钢模面板较大,另外混凝土输送泵浇筑及附着式振捣器的振动荷隧洞设计衬砌厚度分别为lO00mm和500mm,而因载较大,故设计时考虑了加强台车整体刚度,台车梁和地质条件超挖,实际衬砌厚度超过1000mm,因此钢模板柱之间设置斜撑或拉杆,尽量构成三角受力结构。此结要承受大于lO00mm厚新浇混凝土及相应的结构自重、·14·混凝土工程混凝土侧向压力、混凝土振捣荷载及混凝土泵送入仓时的冲击荷载等。根据一般台车模板要
5、求,钢板厚度不小4施工工艺及使用过程控制于6mm,取面板为6mm厚来反算钢板梁格的尺寸为4.1施工工艺0.8mX0.4m的单向板布置方案。(1)台车就位和立模:钢筋安装完成后,卷扬机牵引3.4拱架主梁设计台车至衬砌部位,模板达到设计结构线后撑紧千斤连接顶拱主梁按双跨连续梁集中荷载计算,在施工时最梁,旋出侧拱丝杆,检查连接牢固后,锁定行走轮,旋不利荷载组合下,设q=150kN,[]=170MPa,荷载示出反向千斤顶撑紧钢轨。意见图3,顶拱主梁受力简图见图4。(2)灌注混凝土:从两侧拱工作窗口对称进行泵送入仓,侧拱
6、浇筑完成后封闭工作窗,再从顶拱工作窗进行顶部混凝土灌注,按规范要求,灌注混凝土速度必须控制在1.0m/h以内。(3)脱模:在强度达到设计要求时,先旋动丝杆拉收侧模,顶拱利用模板拱架自重即可脱模。实际操作过程图3顶拱梁受力简图中,有时顶拱需要千斤顶配合脱模,因此灌注前刷脱模剂和控制好脱模时间非常关键。4.2使用过程控制(1)严格按配合比拌制混凝土,为保证混凝土的整体性及输送泵不堵管,坍落度控制在14~16cm,输送过程中应保证其和易性,不能产生离析,试验人员现场制作试块检测监控。(2)台车就位后浇筑前,台车行走装
7、置和行走轨道必须图4活动铰详图进行相对固定,以防门架和轨道错位而影响衬砌质量,检查所有的支撑系统是否均匀受力,以防台车局部扭曲变形破坏。计算可得:』‰x一8okN‘m(3)浇筑时两侧同时对称进行,保证台车受力平衡,I=150kN两侧混凝土面高差不得超过500mm,要求泵送混凝土灌由弯曲强度条件可得梁必需的抗弯截面系数w:一注速度不宜过快。在封顶灌注时应加倍小心,随时注意M瑚x/[=180X10。N·m/(170×10Pa)一1059cm3。混凝土的灌注情况,防止注满后强行灌注混凝土而导致由型钢规格表查得28b号
8、工字钢的=534.29cm3,爆模或台车变形损坏。因此选用2×28b号工字钢梁满足正应力强度条件,剪应(4)使用衬砌台车浇筑时,有的施工队伍只采用附着力强度条件计算过程略。式振捣器在钢板面进行振捣,而实际上衬砌厚度较大则同理在最不利荷载组合条件下可以计算侧拱主梁容易在衬砌混凝土内部出现狗洞和断层等质量缺陷,在所需的材料和截面选型,此处采用2×14b号槽钢组后期出现漏水现象。本工程因衬砌
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