针对双罐恒压供水电气系统的设计

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1、技术DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2014．06．026双罐恒压供水电气系统的设计李威，梁沃军(中山市技师学院电气应用系，广东中山528403)摘要：详细介绍了双水罐轮换恒压供水的电气控制系统方案设计和实施；阐述了由西门子S7—200PLC、EM235模拟量模块、MM420变频器、北京昆仑通态MCGSTpc7062K所组成的电气控制系统可实现现场与远距离的中央监控，能完善地解决关键生产设备恒压供水的需要。关键词：双水罐恒压供水；PLC；变频器；远距离中央监控中图分类号：TP27文献标识码：A

2、文章编号：1009—9492(2014)06—0096—04TheElectricalDesignofConstantPressureWaterSupplySystemwithTwin—TankLIWei．LIANGWo—ian(ZhongshanTechnicianCollege，Zhongshan528403，China)Abstract：Thispaperdescribesaconstantpressurewatersupplyelectricalsystemdesignandimplementationplan

3、withtwowatertanksrotation．Itwasdescribedaelectricalcontrolsystemcanberealizedwithsiteandremotecentralmonitoring，whichcomposedbySiemensS7—200PLC，EM235analogmodule，MM420inverter，BeijingKunlun-statemcgsTpc7062K．Itcanperfectlysolvethekeymanufacturingequipmentconstan

4、tpressurewatersupplyneeds．Keywords：Theconstantpressurewatersupplysystemwithtwin—tank；PLC；inverter；remotecentralmonitoring1项目提出位置；控制电柜需处理的信号类型和数量(开关某公司要对冷冻车间的关键生产设备进行升量和模拟量)；PLC、A／D模拟量模块、变频器的级改造和换代，冷冻车间新购置的核心设备必须控制组成；MCGS昆仑通态触摸屏安装地点(位使用恒压供水，供水压力的稳定性直接影响产品于车间三楼的中央

5、控制室)；组态屏与PLC的通信的质量，如果出现断水，则会导致当前批次产品方式和距离等。由于冷冻车间需要的水源压力比报废，因此在设计时必须认真考虑。冷冻车间位较严格，而且不能有断水出现，否则会导致在线于1楼，需要0．25MPa的稳定水源，双水罐供水生产中的整批产品报废，因此，采用双储水罐恒点与冷冻车间用水设备距离50In。控制系统要求压轮换供水的方式，水管布局也做了相应设计。可以在现场和200In以外的3楼中控室都可以进行双储水罐的供水来自取水点分支管道2，罐l或2监视和控制，如何实现两地控制，则是本项目电进水则由PLC

6、驱动气动阀2、4实现，闸阀1、2是气设计的难点所在。在储水罐装有水但需要更换气动阀1、3或水泵时2项目方案使用，使用哪个储水罐的水对冷冻车间进行变频2．1供水管网与控制系统构成恒压供水，则由PLC驱动气动阀l、3决定，储水图1是双罐变频恒压供水系统流程图，其内罐的容积是根据管道2没水供应，但必须能使冷容有1号、2号储水罐；水管、水泵、闸阀、气动冻车间设备顺利加工完当前批次产品的最少储水阀、水流方向；2路液位计和1路压力传感器检测量计算(按单罐加适当余量计算)。每个储水罐的收稿日期：2014—01—14匪蕊盈l李威等：双

7、罐恒压供水电气系统的设计测控≤液位传感器1图1双罐变频恒压供水系统流程图尺寸最后确定为直径1．5m，高度为2．5m，水泵2PLC考虑，应以西门子S7—200较为合适，它拥有供水给50m外的冷冻车间，且压力保持0．25MPa，数据运算能力强，精度高，PID控制编程时可模泵的参数为：流量Q=23m／h、扬程肚35m、电块化和标准化，容易调试等众多优点，价格也合机额定功率P=4kW、转速n=2900r／min。适。结合项目实际需要，PLC选择：s7—200CPU2．2控制要求224AD／DC／RLY；模拟量模块为：EM235

8、AI4／冷冻车间变频恒压供水的现场控制电柜只设AQlxl2Bit[Jlc自动模式，有启动、停止，消除报警按钮，信号3．2传感器的选择输出则由电源黄色指示灯、运行绿色指示灯、故压力传感器是PID闭环控制的关键器件之障红色指示灯、故障声光报警器等组成，起现场一，它是反映被控制的物理量的实际数值，即反警示作用。远在200m外的三楼生产总