针对浅谈大体积混凝土冬季施工

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1、学兔兔www.xuetutu.com总第2期浅谈大体积混凝土冬季施工51浅谈大体积混凝土冬季施工杨毅(武汉桥梁建筑工程监理有限公司，湖北武汉430034)摘要：以辽河特大桥38号墩承台大体积混凝土冬季时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的施工为例，主要介绍大体积混凝土冬季施工的关键问题：优强度仅为常温的6O左右，这时混凝土凝结时间要化混凝土的配合比、保证混凝土的入模温度和施工时混凝土比15℃条件下延长近3倍；当温度持续下降低于的保温及养生，详细介绍大体积混凝土冬季施工采取的相应0℃时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨

2、胀约措施。9，混凝土内部结构遭到破坏，混凝土强度降低。关键词：斜拉桥；承台；大体积混凝土；冬季施工；温度因此，为尽快达到混凝土抗冻临界强度，应从混凝土监控配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌和、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。在冬季混凝土施工中，主要解决3个问题：①I工程概况优化设计配合比，合理选择原材料；②保证混凝土入辽河特大桥主桥为主跨436ITI的双塔双索面模温度；③混凝土结构施工时混凝土的保温及养生。钢箱梁斜拉桥，引桥为30rn、40m跨预应力混凝土2．1优化混凝土配合比连续箱梁。主桥38号墩

3、承台为长六边形，平面尺寸优化设计配合比，合理选择原材料；掺加外加为59．08mX27．78m，承台顶标高+3．5m，厚6．0料，并充分利用混凝土后期强度，降低水泥用量；选m，采用C40防腐抗冻高性能混凝土。38号墩基础施择中热或低热水泥；合理选择骨料，改善混凝土施工工平台为填土筑岛平台，承台采用钢板桩围堰施工。特性，有效提高混凝土的强度，降低水泥用量。38号墩承台混凝土施工安排在2008年12月2．2保证混凝土的入模温度至2009年3月期间，为冬季施工。根据水文资料，为保证混凝土的入模温度在5℃以上，根据热承台施工期间桥址

4、辽河水位在一I．5～+2．5m之工原理计算，必须保证混凝土拌和用料的出厂入罐间，且部分时段处于河流封冻期。温度，提高混凝土的出厂温度，不仅可以保证混凝土的入模温度，而且可使成型的混凝土及早达到抵抗早期冻害的强度。根据现场情况，混凝土出厂温度2冬季施工的关键问题主要从以下几个方面控制：冬季施工的关键问题是如何根据不同地区的温(1)加热拌制混凝土用水，以提高混凝土的出差、不同的部位，采取不同的加热保温等技术措施，厂温度。混凝土生产采取锅炉加热拌和用水的方确保混凝土在低于5℃环境中的施工质量。冬季施案，通过热水与砂、石料拌和来提

5、高混合料的温度。工由于施工条件及环境不利，是出现工程质量事故具体做法：在工地混凝土拌和站主机旁布置2个容的多发季节，尤其是混凝土工程，且质量事故具有隐量分别为30m3的蓄水池，蓄水池设在地面下，采用蔽性、滞后性，大多数在温度上升阶段才暴露出来，砖砌筑，底部及外侧设保温层，顶面覆盖保温层；在因而针对冬季施工的特点，结合实际情况，加强工程蓄水池附近安装2台1t热水锅炉，经锅炉加热的施工计划的安排，落实冬季施工准备工作，如材料、自来水送人蓄水池内作为拌和用水，拌和用水温度专用设备、能源、临时工程等。再根据气温加热至50~70℃，

6、同时每个蓄水池内安对于冬季施工的混凝土工程，混凝土早期强度装4台3kW的电加热器，作为蓄水池内散失热量是抵抗冻害的关键。受气温的影响，混凝土强度的的补充，保证池内温度不降低。增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5℃因拌和水或水和砂的混合物的温度太高与水泥收稿日期：2009—02—27作者简介：杨毅(1981一)，男，助理工程师，2004年毕业于中国地质大学(武汉)地理信息系统专业，工学学士。学兔兔www.xuetutu.com52桥梁检测与加固2009年第1期直接接触会产生假凝现象，为防止此现象的发生，同在混凝土生产基

7、本准备好后开始向料斗内上料，减时为防止水化热过早损失，在拌制混凝土时采用二少砂、石料热量损失、防止冻结。减水剂罐及输送管次搅拌，即先将加热的拌和水、砂和石料投人搅拌机道均布置在主机的封闭棚内，保证其不会被冻结。内进行混合搅拌以提高砂石温度并降低水温，然后再投入水泥等胶凝材料进行搅拌。投料顺序为：先投放砂、石和7O～8O的用水量，搅拌约20S，再加水泥搅拌30S，最后加减水剂溶液和剩余的水搅拌。在拌制混凝土过程中考虑热平衡过程，适当地将拌制时间延长为常温拌制时间的1．5倍，通过不断抽测的方法控制混凝土出厂温度。圈I建设中的拌

8、和站砂料暖棚(2)料场材料的保温。拌制混凝土时，将带有(3)混凝土运输过程中的保温。解决混凝土在冰块或冻团的骨料投入搅拌机内，不仅难以搅碎，冰输送过程中的热量损失问题，也是保证混凝土入模块或冻团难以融化，而且会给所拌混凝土的温度带时的温度和后期混凝土质量的关键。本工程混凝土来较大损失，难以保证混凝土的出