榨汁机内支架塑料模具设计 毕业设计

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1、榨汁机内支架塑料模具设计PlasticmoulddesignofJuice-extractorpart专业班级:机自0542学生姓名:指导教师:系别:机械工程系2007年6月摘要模具行业是国民经济的一项重要行业。近年来,模具一直朝着高质量、高效率、低成本、短周期的方向发展。传统的模具设计中,模具设计者们是利用二维CAD软件来进行初步设计的。然而,现在,三维模具设计已经被广泛使用,它使设计过程接近标准化,使初步设计得以迅速实现。在本设计中,将对榨汁机内支架的模具通过Pro/ENGINEER软件进行三维设计,并对设计过程进行讲解。在本设计中,首先对塑件结构、材料特性、用途以及参数进行分析

2、,确定模具采用一模两腔,并使用点浇口填充型腔的总体布局形式。在模具设计过程中,对侧向抽芯机构,分型面的设计,浇注系统、排气系统、冷却系统、脱模机构,进行了详细的介绍。最后通过对注塑机参数校核和生产验证,证明模具结构设计合理性。通过本次模具设计,可以看出,三维模具设计可以缩短设计周期,提高设计质量,大大的增加工作效率。关键字:榨汁机内支架;注塑模具;一模两腔;侧向抽芯机构ABSTRACTThedieandmouldindustryisanimportantindustryofthenationaleconomy.Inrecentyears,mouldisdevelopingtoward

3、shighquality,highefficient,lowcostandshort-period.Intraditionalmoulddesign,moulddesignerswasusing2DCADSoftware&Toolstoproceedthepreliminarydesign.However,3Dmoulddesignalreadyhasbeenusedextensivelynowadays,whichmakesmoulddesignapproachtostandardizationandmakespreliminarydesignquicklyrealize.Inth

4、isarticle,itpresents3Dmoulddesignforjuice-extractorpartbyPro/E,andexplainsitsdesignprocessindetail.Inthisdesign,atfirst,ithaveanalyzedtheplasticpartstructure,materialproperties,use,andparameters,ascertainedthemouldlayoutformofOnetoTwocavities,andadoptedthegeneraldistributionformofpin-pointgatef

5、illingwithcavity.Inthismoulddesignprocess,ithasintroducedindetailforsideCore-Pullingmechanism,thedesignofpartingsurface,gatingsystemandventingsystem,coolingsystem,ejectionmechanism.Finally,throughcheckingandproductionproofingformoldingmachineparameters,themouldstructureisprovedtobereasonability

6、.Throughthismoulddesign,itmayfindoutthat3Dmoulddesigncanshortendesigncycle,raisedesignqualityandlargelyincreasetheworkingefficiency.Keywords:Juice-extractorpart;Plasticinjectionmould;Onemouldtwocavities;SideCore-Pullingmechanism目录第1章绪论11.1我国模具发展的现状11.2主要发展方向1第2章材料与塑件分析32.1塑料及其工业32.2塑件分析32.3塑件材料

7、的选择及材料的工艺特性42.4塑件体积和质量的计算6第3章模具设计73.1确定型腔数及其排列方式73.2分型面的设计73.3排气系统的设计83.4成型零件的结构形式及设计93.4.1凹模的结构设计93.4.2凸模的结构设计10第4章浇注系统的设计114.1主流道的设计114.1.1主流道衬套设计114.1.2定位圈设计124.2分流道设计134.3浇口的设计144.4冷料穴和拉料杆的设计154.4.1拉料杆的设计16第5章标准模架的选定175.1注射模的标

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