有关大体积混凝土施工技术分析

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1、现代冶金第42卷基础为大体积砼，为保证砼施工质量，考虑表I混凝土配合比／(kgm)砼灌模及振动对模板产生的侧压力；拟采JH组合铡模板。模板背骨架采川两根普通钢管并为单根钢楞，按照横向800mm、竖向800mm问距进行，钢管与组合钢模板之间采川问距300mm的钩螺栓连接，以此增加模板的整体刚度。在横竖2．3大体积混凝土温度控制钢楞的交叉点处设@20mm的高强对拉螺杆，穿过砼的部份采用@20mm的网钢连接，外套PVC管，为了有效降低混凝土凝结过程L}J的热量散发，杵与拉杆之问用填充物填充。脱模采刚脱模剂。在磨机基础内设置mlO0mm的钢管作为降温管，共设置3层．局部4层，降温

2、管连接采用丝扣连接。2大体积混凝土施工每层进水管均设置阀门，进水由附近水池用3台离心水泵通过塑料管输入，水泵流量25m／h，m水管存大体积混凝土的施T中．由于结构而积大、通过塑料管排到附近水池中。水泥用量多，水泥水化所释放的水化热产生的温混凝土浇滓时要采取分层浇沣的方式，减少度变化和收缩作FH会导致混凝土产生裂缝。为有每次浇注的蓄热量，防止水化热的积聚。在基础效地控制有害裂缝的出现和发展，需采取一系列混凝土浇筑之后，做好混凝土的养护_T作。混凝技术措施来控制混凝土的水化升温，延缓降温速土的早期养护日的在于保持适宜的温度条件，表率，减小混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸强而温

3、度控制在40℃左右，防止混凝土内温度受大度气温度的不利影响产生太大的差异，使混凝土产2材料选择生温度裂缝。温度环境预汁存l5～20℃左右，在基础巾部均匀布置IO个测温孑L，测温孔采用1O0为了确保工程质量，磨机基础采用商品混凝的钢管，仲到一次浇注面下4．5m处，方便用温度f筑，主要材料要求如下：计测量浇注过程巾和养护期内}昆凝士内的温度。(J)选用水化热低的水泥。磨机基础采用了现场采用薄膜布一层和草袋一层把混凝土表面敞化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不$42．5R。失水的情况下得到充分的养护，控制混凝土内外(2)掺加粉煤灰，粉煤灰

4、的掺量控制存l0％温度差不大于25℃，以免产生急剧的温降梯度l上】，且采用外掺法，即不减少配合比巾的水泥(2℃／d)，养护时间大干21d。测温管均露混凝用量。土表面lOOmm。红色水银温度计测温，以疗便读(3)掺加适当的外加剂，虽然使用缓凝型、数。第5天每2h测温1次，第6天后每4h测温1次，减水剂是延缓水泥早期水化热的释放的好措施。测至温度稳定为止。从幕础的测温情况看，?昆凝虑到施工时是I1月份，当地最低气温已经达土内部温升的高峰值一般在3～5d内产巾，3d内温到一2℃，混凝土必须防冻，宜采用早强剂。兼顾度可上升到或接近最大温升，通过冷却循环水的_项，施_丁时选择了Jw

5、一8作复合防冻泵送剂，既iII5_J节，内外温差值在20℃左右，控制在规范规定了泵送要求，同时也保证冬季施T的需要。范围内，未发现．异常现象。(4)工程粗骨料采用碎石．最大粒径30mm，量不大干1％。2．4混凝土浇筑(5)_T程细骨料采用巾砂，平均粒径大丁基础混凝土浇灌量很大，要求一次浇筑完成。0．5mnl，含泥量不大于5％。为减小浇灌强度(即每小时浇灌混凝土革)，采取2。2混凝土配合比斜面分层、薄层灌注、自然流淌、连续浇筑到顶的方法，混凝土初凝时间为3h计，每层浇灌厚度按照计算配合比进行试拌，检验混凝土拌合为40cm，自然流淌坡度为1：6。物的塌落度及黏聚性、保水性确定

6、混凝土配合比，南于浇筑面积大，为加快浇筑进度，减轻劳经试配确定本工程混凝土的配合比如表l所示混动强度，节省脚手架材料，基础混凝土的运输和凝f坍落度控制在l40mm~3Omm浇灌采用泵送方案，混凝土采取斜面分层向前推第3期殷勤：大体积混凝土施工技术分析85进，一次从底到顶。浇筑混凝土时，应将每一部位混凝土振捣密3结束语实，按分层施_T顺序振捣，振捣棒要插入下层混凝土lOOmm左右，以消除两层之问的施工冷缝；鄂钢矿渣微粉工程磨机基础建没施_T中，通振捣时问以l5～30s为宜，移动问距0～50mm；采过采用严密的施_T组织措施、合理的配合比设计、用快捕慢拔的振捣方法，至混凝土表

7、面呈水平不先进的温度控制和监测手段、科学的浇灌和养护再著下沉。不再出现气泡和泛浆为准。方法，顺利完成了大体积混凝土施工，基础施工混凝土浇筑时需注意不能破坏测温点。混凝完成后未产生有害裂缝，混凝土浇筑质量良好。土浇筑到标高位置后用木搓子压实搓平，终凝前片{铁搓子压光两遍。参考文献：2．5混凝土的养护【l】建筑施工手册编审组_建筑施工手册(第四版)【M】．北京：中国建筑工业出版社．2003．混凝土终凝后所有部位及时覆盖塑料薄膜一【21GB50496—2009．大体积混凝土施工规范【s】北京：中国计划出版社．2009．层、草袋一层保