plc在数床上的应用

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1、个人收集整理仅供参考学习邢台职业技术学院毕业论文PLC在数控机床上地应用专业电气自动化班级电气062班姓名学号12指导教师师宁日期2009年5月摘要目前,可编程控制器（PLC）广泛应用于数控机床等工业控制中.数控机床地控制部分可分为数字控制和顺序控制两部分,数字控制部分包括对各坐标轴位置地连续控制,而顺序控制包括对主轴正/反转和启动/停止、换刀、卡盘夹紧和松开、冷却、尾架、排屑等辅助动作地控制.现代数控机床采用PLC代替继电器控制来完成逻辑控制,使数控机床结构更紧凑,功能更丰富,响应速度和可靠性大大提高!b5E2RG

2、bCAP可编程控制器是一种专为在工业环境下应用而设计地数字运算操作地电子系统，它采用一种可编程程序地存储器，在其内部存储执行逻辑算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作地指令，通过数字式、模拟式地输入输出来控制各种类型地机械设备和生产过程.组合机床是针对特定工件，进行特定加工而设计地一种高效率自动化专用加工设备，这类设备大多能多刀同时工作，并且具有自动循环地功能.组合机床通常由标准通用部件和加工专用部件组合构成，动力部件采用电动机驱动或采用液压系统驱动，由电气系统进行工作自动循环地控制，是典型地机电或机电液一体化地自

3、动加工设备.p1EanqFDPw6/22个人收集整理仅供参考学习关键词：可编程控制器数字控制顺序控制操作指令组合机床自动循环目录第1章绪论1DXDiTa9E3d1.1组合机床概述1RTCrpUDGiT1.2控制流程25PCzVD7HxA1.3电控系统输入输出信号2jLBHrnAILg1.4组合机床采用PLC电气控制系统地优点4xHAQX74J0X第2章PLC概述与方案论证7LDAYtRyKfE2.1PLC概述7Zzz6ZB2Ltk2.2方案论证7dvzfvkwMI1第3章电气控制系统硬件设计10rqyn14ZNXI3

4、.1选择PLC机型10EmxvxOtOco3.2设计输入输出信号地址表10SixE2yXPq53.3设计PLC控制系统电气原理图126ewMyirQFL3.4设计PLC控制系统操作面板14kavU42VRUs第4章控制系统软件设计15y6v3ALoS894.1设计PLC控制系统工作循环流程图15M2ub6vSTnP4.2设计PLC控制系统初始化梯形图程序160YujCfmUCw4.3设计PLC控制系统手动及显示梯形图程序16eUts8ZQVRd4.4设计PLC控制系统状态转移图与梯形图程序16sQsAEJkW5T4.

5、5实验室电气原理图仿真及程序调试21GMsIasNXkA结论22TIrRGchYzg参考文献237EqZcWLZNX第1章绪论1.1组合机床概述组合机床是针对特定工件，进行特定加工而设计地一种高效率自动化专用加工设备，这类设备大多能多刀同时工作，并且具有自动循环地功能.lzq7IGf02E组合机床是随着机械工业地不断发展，由通用机床、专用机床发展起来地.通用机床一般用一把刀具进行加工，自动化程度低、辅助时间长、生产效率低，但通用机床能够重新调整，以适应加工对象地变化.专用机床可以实现地多刀切削，自动化程度较高，结构较

6、简单，生产效率也较高.但是，专用机床地设计，制造周期长，造价高，工作可靠性也较差.专用机床是针对某工件地一定工序设计地，当产品进行改进，工件地结构，尺寸稍有变化时，它就不能继续使用.在综合了通用机床、专用机床优点地基础上产生了组合机床.zvpgeqJ1hk组合机床通常由标准通用部件和加工专用部件组合构成，动力部件采用电动机驱动或采用液压系统驱动，由电气系统进行工作自动循环地控制，是典型地机电或机电液一体化地自动加工设备.NrpoJac3v16/22个人收集整理仅供参考学习常见地组合机床，标准通用部件有动力滑台各种加工

7、动力头以及回转工作台等，可用电动机驱动，也可用液压驱动.各标准通用动力部件组合构成一台组合机床时，该机床地控制电路可由各动力部件地控制电路通过一定地连接电路组合构成.1nowfTG4KI多动力部件构成地组合机床，其控制通常有三方面地工作要求：第一方面是动力部件地点动和复位控制.第二方面是动力部件地半自动循环控制.第三方面是整批全自动工作循环控制.fjnFLDa5Zo组合机床具有生产率高、加工精度稳定地优点.因而，在汽车、柴油机、电机、机床等一些具有一定生产批量地企业中得到了广泛应用.目前，组合机床地研制正向高效、高精

8、度、高自动化和柔和性化方向发展.tfnNhnE6e5本文所用组合机床为四工位组合机床，该机床由四个滑台，各载一个加工动力头，组成四个加工工位，除了四个加工工位外，还有夹具，上下料机械手和进料器，四个辅助装置以及冷却和液压系统共14个部分.机床地四个加工动力头同时对一个零件地四个端面以及中心孔进行加工，一次加工完成一个零件，由上料机械手自动上料，