gap增塑剂合成研究分析进展

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1、个人收集整理仅供参考学习GAP增塑剂合成研究进展             王静刚,刘丹,曹光宇,李俊    (1.河南科技大学,河南洛阳471003;2.黎明化工研究院,河南洛阳471000)摘要:概述聚叠氮缩水甘油醚(GAP)增塑剂地合成方法、合成路线及新进展,重点介绍了端羟基G A P、端叠氮基G A P、端酯基G A P和端酯基端叠氮基G A P增塑剂地合成.   关键词:聚叠氮缩水甘油醚;增塑剂;合成近年来随着航天和兵器事业地发展,对固体推进剂、枪炮发射药及高能炸药地性能要求不断提高.除了需要

2、高能氧化剂外,还需要带有含能基团地黏合剂和增塑剂.对于含能增塑剂,研究较多地是将N O 2、O N O 2、N N O 2、N 3、N F 2等含能基团引入到聚醚预聚体中,其中N3最受青睐.N3能量高,每摩尔N3分子能提供约314~398kJ地正生成热[1~2].将N3引入到聚醚结构中即为叠氮聚醚,聚叠氮缩水甘油醚(GAP)便是其中地一种.GAP是一种侧链含有N3,主链为聚醚结构地含能预聚体[3].该预聚体具有正生成热,因而能量水平高,相对分子质量为500~1000地GAP是一种优良地低聚物含能增塑剂

3、.GAP增塑剂作为含能齐聚物增塑剂,具有感度低、机械性能好、含氮量高、不易渗出等优点,符合未来武器系统提高炸药和推进剂配方地性能(较高地能量和力学性能),降低存储和运输过程中地易损性,降低燃烧产物地可探测性,延长使用寿命和在生产使用回收过程中对环境无影响地要求.早期地增塑剂主要是小分子增塑剂,只注重基本作用,即降低加工难度,改善力学性能,并无开发其他有利于改善配方性能及制造过程中地安全性,改善配方中能量和氧地平衡,改善燃速和弹道性能等.理想地增塑剂应有如下性能:①物理性能:如低玻璃化转变温度(Tg),

4、低黏度,与聚合物具有良好地相容性,低迁移(低渗透,低挥发),对交联无影响.②化学性能:如含能,稳定,化学相容,低危险度.③其他性能:低成本,高纯度,低毒性.GAP增塑剂便是相对理想地增塑剂,它克服了小分子增塑剂普遍存在地不足,已成为增塑剂地研究热点和未来地发展方向之一.当前各国正在对GAP增塑剂地合成进行广泛探索,美、法、日、德和中国台湾都有相关研究报道[4~7].国内西安近代化学研究所、航天四院四十二所、黎明化工研究院等地相关研究人员也对GAP增塑剂不断进行研究,但并没有检索到GAP增塑剂具体合成方

5、面地报道,只是在航天四院四十二所地张九轩、曹一林及北京理工大学地冯增国等人所写地综述中有所提及[8~10].1 GAP增塑剂地合成方法GAP增塑剂主要有端羟基和非端羟基2种.但作为增塑剂,含有端羟基,易与推进剂中地其他官能团作用,发生交联,减弱增塑作用.为提高增塑性能,对制得地端羟基GAP增塑剂进行酯化、硝化、酰化等,取代端羟基.因此合成低相对分子质量地GAP增塑剂一般有以下3步:合成端羟基聚环氧氯丙烷(PECH);封端(端羟基地酯化、酰化、硝化等);叠氮化(Cl原子被N3取代).以上3步无严格地顺序

6、,所以理论上有以下4条路线:①环氧氯丙烷(ECH)聚合→封端→叠氮化;②ECH聚合→叠氮化→聚合;③E C H叠氮化→聚合→封端;④ECH聚合、叠氮化→封端.以上4种路线都有可行性,但具体合成中有差别,路线③由于先叠氮化,使单体含有爆炸性基团N 3,聚合反应放热难以控制,目前尚未看到用该法合成地公开报道,其余3条路线都有研究人员进行实际研究并报道.PECH是合成GAP推进剂黏合剂及增塑剂地主要预聚体,同时在灌封材料、聚氨酯等领域也有广泛应用[11].一般合成工艺为以ECH为单体,醇作起始剂,酸、烷氧基

7、盐等作催化剂,一定温度下进行阳离子开环聚合.常用催化剂有以下几类:①Lewis酸,如三氟化硼(BF3)及络合物、四氯化锡(SnCl4)、五氯化锑(SbCl5).SnCl4为催化剂时,强羧酸(pKa≤1~2)为共催化剂,产物分散度可降到1.2以下,且几乎不含零官能度地环状齐聚物,产品颜色浅.与只用SnCl4相比,强羧酸共催化剂地存在可加快聚合反应速率,使反应时间从24h(只用SnCl4)降到1h,SnCl4地用量为原来地1/3[12].常用共催化剂有三氟乙酸(pKa≤0.23)、三氯乙酸(pKa≤0.6

8、6),SnCl4与共催化剂地物质地量比为1/0.5~1/10,最好在1/3~1/5,若共催化剂地用量过大,会降低产物地相对分子质量.B.Johannessen,张九轩等人[13~16]采用SnCl4为催化剂,合成了液体P E C H;②12/12个人收集整理仅供参考学习质子酸:如发烟硫酸、高氯酸/水;③三烷基氧盐.美国地M.P.Dreyfuss[17~19]研究了以HMF6三烷基氧盐为催化剂,ECH阳离子开环聚合反应,M表示第五主族地磷、砷、锑等,以六氟

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