框架封闭施工方案和技术要求

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1、框架封闭施工方案和技术要求材料清单规格材料要求檩托方钢40mm*60mm厚度不小于3mm檩条方钢80mm*80mm厚度不小于3mm预埋板200mm*200mm厚度10mm钢板膨胀螺丝M16*150mm国标蓝色压型彩钢瓦厚度不小于0.75mm国标钻尾钉25mm国标焊条3.2mm国标吊车不小于25T　1、每面墙4根檩条80*80方钢，每根檩条用预埋板和膨胀螺丝焊接固定，40*60方钢空位1.2米焊接于立柱，方钢接头加筋满焊，对焊接部位补漆，刷相同颜色的醇酸防锈漆。2、预留窗户铝合金1*1米可开关，5米一个单侧5个，两侧共10个。活顶在指定位置装活顶长3米宽5.4米。3、采用0.

2、75彩钢瓦外蓝内白封闭，北面低和南面高有0.5米落差，封闭工程可以抵抗暴风和大雪等自然灾害。4、水泥桁架封闭24米高4.5米宽5.4米；驱动机房东侧面封闭，共计403平方。具体施工要求；1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）蓝色压型钢瓦外观不得有拖拉伤痕、凹陷，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，

3、不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至框架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上框架施工要点：（1）放置钢板之框架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下

4、。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝一个方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按施工要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知发包方验收，确认合格且转入下道工序。5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是按照雨水流向施工和搭接,防止雨水倒流，左右

5、相邻两块压型钢瓦搭接长度不小于一个波，上下排搭接不小于200mm。（1）立面a、以框架边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以钻尾钉，沿每一板肋中心固定于檩条上，间距为≤250mm横竖成线误差正负3mm，自攻丝要横平竖直，不得有斜钉，漏钉，错钉现象。（2）收边a、里面（含雨蓬）收边料搭接处，须以自攻钉固定及防水胶防水。b、框架面收边头及铝拉钉头，须以防水胶防止。C、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变

6、（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将施工现场上的残屑杂物（如PVC布、钢带

7、等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃，做到工完、料尽、场地清。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净，不允许有翘边、凹坑、拉裂等现象。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在施工现场行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长