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《高强度钢板汽车座椅滑轨模具caecad》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要摘要近年来，随着汽车工业的快速发展，但随之带来的是环境的日益恶化、能源的过度短缺及驾乘人员的安全等问题。为解决这一问题，汽车制造领域普遍采用高强度钢板以实现汽车轻量化并提高撞击安全性。这类钢板与普通低碳钢相比，虽然在汽车零部件中大量使用能够减轻汽车重量实现轻量化的目的，但却使这类钢板的成形制造工艺难度增加，在弯曲成形加工时，由于屈服强度提高，使塑性下降，成形性能差，弯曲回弹效应显著，直接影响到弯曲件的尺寸精度，并产生后续的装配问题，影响整车质量；同时也给冲压模具的开发带来了挑战，高强度钢板成形力的增加，促使模具型面易发生磨损
2、、断裂或变形失效，降低模具使用寿命。汽车座椅滑轨是典型的弯曲件，它是座椅总成结构中一个非常重要的部件，是用以调整座椅前后位置的装置，所需材料为厚度1.9mm的德国进口高强度钢板H800LA，此滑轨在设计方面尺寸精度要求较高，使用高强度钢板所产生的回弹问题较为严重，使滑轨产品能够达到尺寸公差要求难度增加。本文将针对某工厂座椅下滑轨冲压工艺方案中弯曲工序作出局部调整和改进，确定出改进方案。在研究有限元数值模拟对板材冲压成形及回弹关键技术的基础上，利用ABAQUS有限元软件对确定改进方案中的每道弯曲工序建立仿真模型，对其进行弯曲成形数
3、值模拟分析，从而有效的预测回弹值的大小，之后基于回弹值进行模具型面几何补偿。利用该方法有利于指导模具设计，减少试模次数，缩短模具研发周期，具有重要的意义。依据有限元模拟技术在分析模具型面补偿的基础上，对每道弯曲工序利用三维软件CATIA进行模具结构设计，并进行相关的工艺计算，为工厂现行下滑轨的冲压加工工艺提供一定的参考价值。此外，本文还将针对下滑轨弯曲工序确定的改进方案，对每道弯曲工序所得产品进行设计一套检具，使下滑轨在生产现场大批量生产且不破坏产品的条件下对其进行直观、快速、准确的检测，及时有效地发现产品在每道弯曲工序中的次品
4、件，并通过制定整改措施，以控制冲压工序间产品质量。关键词：座椅滑轨，数值模拟，弯曲回弹，冲压模具，检具1AbstractAbstractInrecentyears,withtherapiddevelopmentofautomobileindustry,buttheattendantisdeterioratingenvironment,excessiveenergyshortagesanddrivingpersonnelsecurityandotherissues.Tosolvethisproblem,automotivemanu
5、facturingwidelyusedhighstrengthsteelinordertoachieveweightreductionandimprovedcarcrashsafety.Thiskindofsteelplatecomparedwiththeordinarylowcarbonsteel,whileextensiveuseinautomobilepartscanreducevehicleweighttoachievethepurposeoflightweight,buttheformingofthiskindofst
6、eelmanufacturingprocessdifficultyincreases,inthebendingprocessing,becauseoftheincreaseofyieldstrength,plasticitydecreased,formingperformanceispoor,thebendingspringeffect,directlyaffectthesizeaccuracyofbendingparts,andgeneratetheassemblyfurther,affectthevehiclequality
7、;butitalsobringschallengestothedevelopmentofstampingdie,theincreaseofhighstrengthsteelplateformingforce,promptingthediesurfaceeasywear,breakageordeformationfailure,reducetheservicelifeofdie.Theautomobileseatslidingrailbendingmemberistypical,itistheseatassemblyisavery
8、importantcomponentinthestructure,isusedtoadjusttheseatandthepositionofthedevice,materialsneededforthethicknessof1.9mmhighstrengthst
