火电厂脱硫废水蒸发工艺及对烟气除尘脱硫的影响研究

《火电厂脱硫废水蒸发工艺及对烟气除尘脱硫的影响研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、分类号J1221学号1003330075感要逢統斜技太摩学位论重火电厂脱硫废水蒸发工艺及对烟气除尘脱硫的影响研究作者丁圣亮指导教师姓名郭新超副教授张乔高级工程师申请学位级别工程硕士专业名称环境工程论文提交日期2015.06论文答辩日期?01506学位授予单位函要達統科技太#答辩委员会主席黄学敏评阅人孙长顺杨永哲本人郑重声明我所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中已经标明引用的内容外，本论文不包含其他个人或集体己经发表或撰写过的研究成果，也不包含本人或其他人在其它单位己申请学位或为其它用途使用过的成果。与我一同工作的同志对

2、本研宄所做的所有贡献均己在论文屮作了明确的说明并表示了致谢。中请学位论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。论文作者签名:门期:关于学位论文使用授权的说明本人完全了解西安建筑科技大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留并向国家行关部门或机构送交学位论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅；学校可以公布学位论文的全部或部分内容，可以采用影印、缩印或者其它复制手段保存学位论文。(保密的论文在论文解密后应遵守此规定）论文作者签名：livfe指导教师签名日期：木人授权中国学术期刊（光盘版）杂志社、中国科学技术信息研究所等单位将本学位论文收录到有关“学位论文数

3、据库”之中，并通过网络向社会公众提供信息服务。因某种特殊原因需要延迟发布学位论文电子版，同意在□一年/□两年/□三年以后，在网络上全文发布。（此声明处不勾选的，默认为即时公开）论文作者签名:指导教师签名:FI期注：1.请将此页附在论文首页。2.我校学位论文撰写采用“逢引必标，标必有异”的文献引用原则，文中标引内容字体与正文中个人自著内容的字体有差异，即自著宁体为宋体，引文字体为楷体。西安建筑科技大学硕士学位论文火电厂脱硫废水蒸发工艺及对烟气除尘脱硫的影响研究专业：环境工程硕士生：丁圣亮指导教师：郭新超副教授校外导师：张乔高级工程师摘要随着我国火电建设力度的加大和环保要

4、求的提高，火电厂烟气排放中二氧化硫的治理工作将更加深入。湿法脱硫工艺作为烟气脱硫的主导工艺被广泛采用，其比例已占到脱硫装机总容量的84%，目前世界上技术最成熟的脱硫工艺是最具优势的石灰石--石膏法。在湿式石灰石洗涤烟气脱硫工艺中，烟气中的氯化物会溶解，使得脱硫洗涤液中氯离子的浓度增加，而氯离子浓度的增加会引起脱硫率下降，并影响石膏品质。为了解决这一问题，通常从脱硫工艺系统中排出一定量的废水并补充新鲜吸收液来降低吸收剂中氯离子的浓度，排出的这部分废水就是脱硫废水。脱硫废水中含有大量的氯离子、氟化物、亚硝酸盐等；重金属离子，如：铜、汞离子等；不可溶的硫酸钙及细尘等。针对废

5、水成分特点，废水处理工艺主要采用石灰中和、絮凝澄清处理，但为去除一些金属离子需加入特殊的铁络合物和聚合物药品作为辅助絮凝剂，采用化学方法处理后的废水中氯离子含量高，导致处理后的废水无法进入系统回用，而且根据国家环保要求脱硫废水不允许排放。基于脱硫废水难处理的问题，近年来发展的以液滴蒸发进行废水处理的工业应用崭露头角，它是将废水雾化喷入空气预热器和电除尘器之间的烟道，利用热烟气把废水蒸发，废水中的可溶性固形物转化为结晶盐类固体，连同废水中的颗粒物，经过PCD装置（颗粒物控制装置）与飞灰一起被收集从而实现废水的零排放。本文主要对废水在烟道中的蒸发条件进行计算，分析烟道废水

6、蒸发对除尘器及脱硫的影响。关键词：脱硫废水液滴蒸发工艺条件设备影响西安建筑科技大学硕士学位论文ResearchofPowerPlantDesulfurizationWastewaterEvaporationProcessandtheImpactonDesulfurizationandDedustingofFlueGasSpecialty:EnvironmentalEngineeringName:DingshengliangInstructor:AssociateProfessorGuoxinchaoSeniorEngineerZhangqiaoAbstractIncr

7、easedwiththestrengthofthethermalpowerconstructioninourcountryandtheimprovementofenvironmentalrequirements,coal-firedpowerplantfluegasemissionsofsulfurdioxidetreatmentwillalsobemoredeeply,wetdesulfurizationtechnologyastheleadingtechnologyofthefluegasdesulfurizationwillbewidelyad