t形构件焊接反变形控制量的研究

《t形构件焊接反变形控制量的研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、硕士学位论文MASTERDISSERTATION论文题目T形构件焊接反变形控制量的研究作者姓名周振雷学位类别工程硕士指导教师周洪彬教授2015年12月中图分类号：TU391学校代码：10216UDC：624密级：公开工程硕士学位论文（应用型研究）T形构件焊接反变形控制量的研究硕士研究生：周振雷导师：周洪彬教授副导师：王金成高级工程师申请学位：工程硕士工程领域：建筑与土木工程所属学院：建筑工程与力学学院答辩日期：2015年12月授予学位单位：燕山大学ADissertationfortheMasterDegreeinEngineeringSTUDYONANTIDEFORMATIONWELDINGC

2、ONTROLOFTTYPECOMPONENTbyZhouZhenleiSupervisor:ProfessorZhouHongbinYanshanUniversityDecember,2015燕山大学硕士学位论文原创性声明本人郑重声明：此处所提交的硕士学位论文《T形构件焊接反变形控制量的研究》，是本人在导师指导下，在燕山大学攻读硕士学位期间独立进行研究工作所取得的成果。据本人所知，论文中除已注明部分外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文的研究工作做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明。本声明的法律结果将完全由本人承担。作者签字日期：年月日燕山大学硕士学位论文使用授权书《T形构

3、件焊接反变形控制量的研究》系本人在燕山大学攻读硕士学位期间在导师指导下完成的硕士学位论文。本论文的研究成果归燕山大学所有，本人如需发表将署名燕山大学为第一完成单位及相关人员。本人完全了解燕山大学关于保存、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关部门送交论文的复印件和电子版本，允许论文被查阅和借阅。本人授权燕山大学，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文，可以公布论文的全部或部分内容。保密□，在年解密后适用本授权书。本学位论文属于不保密□。(请在以上相应方框内打“√”)作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日摘要摘要焊接是一种重要的先进制造技术，在工业生产中发挥着非常重要的作用。虽然焊接技

4、术具有节省原材料、劳动条件好、生产效率高、结构强度高等优越性，但是焊接是一种局部加热过程，会引起焊件不均匀的膨胀和收缩，使焊接结构中产生变形，影响钢结构正常的安装和使用。因此，如何减小焊接变形一直是工程界学术研究的课题之一。焊前反变形法在控制焊接变形方面得到了广泛的应用，但是反变形量的大小多由反复试验得出，本文提出了一种简单的计算T型构件反变形大小的方法。本文基于固有应变是焊接变形根源的概念，固有应变的应变能与平板反变形后的变形能之间的关系，推导出了焊前反变形的挠度曲线公式。应用专业焊接数值模拟软件SYSWELD，对T型接头构件进行了不施加反变形焊接和施加反变形焊接的数值模拟，分析了两种情况下

5、焊接变形的形式和大小，发现按本文推导公式计算的反变形量进行焊接变形的控制，可以很大程度上减小焊接变形。为了使推导的公式更加精确，在公式中加入修正系数，对不同厚度底板的构件进行试算和反推，拟合出修正系数曲线。以港珠澳大桥的钢箱梁板单元为工程实例，通过数值模拟和工程实际验证了提出的反变形挠度计算方法，证明了该方法的有效性，为T型构件焊接变形的控制提供了可靠的依据。关键词：焊接；T型构件；固有应变；焊前反变形；修正系数I燕山大学工程硕士学位论文AbstractAsaimportantadvancedmanufacturetechnology,weldingplaysaveryimportantrol

6、einindustrialproduction.Althoughweldingtechnologyhastheadvantagesofrawmaterialsaving,goodlaborcondition,highproductionefficiency,highstrengthstructureandothersuperiorities,butweldingisakindoflocalheatingprocess,theunevenexpansionandcontractionwillcausethedeformationofweldedstructureandthenobstructth

7、enormalinstallationanduse.Therefore,howtoreduceweldingdeformationhasbeenoneoftheacademicresearchtopicsinengineeringfield.Beforeweldingantidistortionmethodinthecontrolofweldingdeformationhasbeenwidelyu