基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究

基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究

ID:34830961

大小:2.42 MB

页数:81页

时间:2019-03-12

基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究_第1页
基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究_第2页
基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究_第3页
基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究_第4页
基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究_第5页
资源描述:

《基于α型旋流器流场的数值模拟与性能研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、青岛科技大学硕士学位论文α型旋流器流场的数值模拟与性能研究姓名:袁红燕申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:王伟文20070420青岛科技大学研究生学位论文0【型旋流器流场的数值模拟与性能研究摘要本研究以流体模拟软件Fluent6.2模拟旺型水力旋流器流场结构及固体颗粒运动情况,分析了旋流器内的涡流状况和固体颗粒的运动轨迹,为改善旋流器内流场分布,提高旋流器的性能提供理论依据;并在模拟结果的指导下,提出采用锥形渐扩溢流管结构以降低能耗、提高分离效率。所作主要研究工作如下:1、运用流体模拟软件Fluent6.2,

2、基于RSM模型对旋流器模型进行模拟运算,结果表明:Cl型旋流器消除了常规旋流器存在的“砂环”的影响;流型规整、流场稳定,减少了入口部位阻力损失。分离空间内切向速度和轴向速度分布的轴对称性较好,旋流腔不存在次级涡流。2、在RSM模型模拟湍流流场的基础上,采用相间耦合的随机轨道模型对固体颗粒运动轨迹进行初步考察,并对不同粒径颗粒的分离效率进行了模拟与实验的比较分析。结果表明,进入旋流器的大颗粒旋转的螺距较大,颗粒被迅速甩向器壁旋转向下,进入底流被捕集。小颗粒旋转的螺距较小,它离开(被捕集或逃逸)分离器的时间(路程)较长

3、。该方法对于粒级分离效率具有一定的预测性。3、提出采用锥形渐扩溢流管结构的旋流器,模拟结果显示:溢流管结构的变化基本上未改变压力的分布:在溢流管内,只有动压分布受到影响;而在分离空间内,其各项压力分布与普通旋流器内的分布趋势基本相同。溢流管内的切向速度值低于常规型,而其他有效分离空间内的切向速度值均高于常规型。4、0【型旋流器实验测试结果表明:对于高固含量的物料(固体质量分数高达60%),渐扩溢流管的c【型旋流器的分离效率达到了92%以上,其性能提高显著。关键词:Ⅱ型旋流器渐扩式溢流管数值模拟实验研究a型旋流器流场

4、的数值模拟与性能研究NUMERICALSIMULATIoNoFTURBULENTFIELDINoc-TYPEHYDRoCYCLONEANDPERFoRMANCESTUDYABSTRACTInthisWOrk,thetheoreticalstudyofturbulentfiledsimulationof旺_却ehydrocyclonewascarriedoutwithFLUENT6.2CFDsoftware.Thevortexintheseparator,themovingbehavioroftheparticles

5、.aswellasthefactorwhichinfluencetheseparationefficiencywereanalyzedinordertoimprovetheperformanceofthea-typehydrocyclone.Onthebaseofsimulation,theresearcherputforwardusingextendoverflowtubetoimprovetheperformanceofthea—typehydrocyclone.Theworksareasfollowing:1

6、.ThemethodofFLUENT6.2andRSMmodelwereselectedtosimulatethea-typehydrocycloneandtheresultsshowedthat:Iteliminatedtheinfluenceof“sandannulus”:theflOWfiledwasmoresteadyandtheenergylOSSwasmoredecreased.2.OnthebaseofRSMmodelsimulation.themovingbehavioroftheparticles

7、wasstudiedwiththestochasticmodelofinteractionwithcontinuousphaseelementarily,andthesimulationresultswerecomparedwiththeexperiments.Itshowedthat也eresultofexperimentcarlforecasttheefficiencyofdifierentsizeofparticles.3.ThesolutionwasPlutforwardtouseextendoverflO

8、Wtubeforbetterperformance.Simulationresultsshowedthat:thestructurechangeofoverflowtubedidn’tchangethedistributionofpressure.Intheoverflowtube,itjusthadaninfluenceOilthedynamicpress

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。