蜡裂解制α-烯烃主要条件和工艺过程的选择

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1、天津大学硕士学位论文蜡裂解制α-烯烃主要条件和工艺过程的选择姓名：谢云发申请学位级别：硕士专业：化学工程指导教师：李阳;陈新德20080501摘要a．烯烃是指C4或C5以上双键在端位的高碳直链烯烃，其生产工艺有多种，蜡裂解法因原料蜡资源限制目前在国外已经全部停产，但在蜡资源丰富的国家，蜡裂解制烯烃仍是一条可取的工艺路线。在我国，0【．烯烃的应用总的来说还处于起步阶段，无论是消费量还是消费领域，都无法与发达国家相比。另一方面，我国的O【．烯烃市场正处于开发前的阶段，因为目前国内尚无大型0c．烯烃的生产装置，也缺乏高质量的0c．烯烃商品，因此许多仅．烯烃的应用

2、领域还得不到开发。如果不建设技术先进、规模适当的工业化装置，不提供质量合格的仅-烯烃商品，也就难以将潜在的市场开发出来。2002年，抚顺石化公司石化一厂成功地完成了“半炼蜡裂解制仅．烯烃工业试验”，2005、2007年，我厂又先后进行了两次工业化实验。通过不断的实验探索，裂解的各项工艺指标、产品烯烃的各项性能有了明显的改观，产品质量大幅度提高，正构仅．烯烃含量达80％以上，总烯含量大于90％，S、N等杂质含量小于lmg爪g；液烯收率达到60％以上。本文通过对蜡裂解制烯烃及下游产品开发的论述，以及在选择不同的工艺过程情况下对操作条件实验分析研究，明确了决定0

3、c．烯烃质量的三个重要因素，验证了使用半(全)炼蜡裂解的最佳的裂解工艺条件，从而确定了我厂蜡裂解制o【一烯烃工艺过程，达到了实验目的。为实现我国蜡资源的综合利用做了有益的探索。关键词：石蜡裂解0【．烯烃工艺选择ABSTRACTThea-ole行nmeansC4orC5abovedoublethebondinthehighcarbonStraight—chain01efin．Thercareanumberofproductionprocessesforit．Thewaxcrackmethodhasalreadyallstoppedproductionabro

4、adcurrentIybecauseofthelimitationofitsrawmaterialwaxbmincountrieswhicharerichinwax．thismethodisstilladesirablecraRroute．InChina，the印plicationofQ。olefinsaregenerallystinatthenedglingstage．Neitheritsconsumptionnortheconsumptionareacancomparewiththedevelopedcountries．Ontheotherhand，i

5、nChina，themarketofthea．01e矗nisatthepre-deVelopmentst￡Lgebecausethereisnolargeproductionf．acilitiesandthelackofhigh-qualityolefinproductsmakesthe0c．olefinsapplicationsundeveloped．IfwedonotbuildadVancedtechnologicalandtheappropr记Itescaleindustrializationdevicesoro艉religible0L—olefin

6、products，itwillbedi衔culttodevelopthepotentialmarket．In2002，FushunPetrochemicaICompanypetrochemicalplantsuccessf．ullycompleteda‘semi-lianwaxcracking仅-olennsindustrialtesting’．In2005and2007，theplanthascarriedoutt、voindustrialexperiments．Throu曲theexperimentalexploration，thepyrolysisp

7、rocessindic￡ltorsandtheper

8、’omanceofolefinproductshaVebeennoticeablyimproVed．Thequalityofthe仅-olennproductshasbeengreatlyimproVedtoo．Thea—ole行ncontentwasupto80％，thetotalole6ncontentwasmorethan90％，andtheconcentrationofimpuritycontainedSandNeIementwaslessthan1mg／l(g，moreoVer，liquido

9、le矗nproductivi够wasmorethan60％．Bas