撬装lng工厂脱酸脱水系统调试与总结

《撬装lng工厂脱酸脱水系统调试与总结》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1、净化系统调试天然气净化系统调试准备工作主要包括氮气置换及气密性试验、胺液系统水洗、热碱洗、脱盐水置换、配胺液、胺液冲洗及发泡试验，建立胺液循环。1.1净化系统氮气置换机械竣工验收合格后，净化系统即可开始氮气置换和气密性试验。1.1.1净化系统氮气置换要求净化系统中的氧含量小于0.5%为合格。1.1.2氮气置换过程采用冲压泄压的方式反复多次，在出口适当位置取样分析氧含量。氮气置换分高压部分和低压部分（胺液再生系统），利用制氮系统氮气作为置换气源，控制高压部分压力500kPa.G以内，胺液再生系统压力50kPa.G。净化氮气置换过程主要

2、如下：1）流程确认及阀门状态检查高压部分置换，来自氮气总管的氮气从原料气入口切断阀KV-11101前支路进入天然气主管道，顺着天然气主流程依次经过原料气过滤器F-1101、吸收塔T-1201、吸收塔顶空冷器E-1201、吸收塔顶气液分离器V-1201、吸收塔顶过滤器F-1201、脱硫脱汞塔T-1302、吸附净化塔T-1301ABC、再生气空气冷却器E-1302、再生气冷冻盐水冷却器E-1303、再生气气液分离器V-1301。冲压至500kPa.G左右，从不合格气放空管线泄压。根据现场情况，从AP-13118取样口取样做氧含量分析。低压部

3、分置换，利用闪蒸罐（氮气压力500kPa.G左右）液位调节阀LV-12506控制再生塔T-1202缓慢升压至50kPa.G，从CO2气液分离器的放空口泄压。氮气置换前阀门状态检查表见表1-1。表1-1净化系统氮气置换阀门状态检查表序号位号状态确认序号位号状态确认1V11123开41V12212关2V11130开42V12213开3V11125开43V12214开4V11126开44V12215开5V11127开45V12216开6V11102开46V12217开7V11103开47V12218开8V11104开48V12219关9V11

4、108关49V12501开10V11105开50V12502开11V11119开51V12503开12V11120关52V12504开13V11122关53V12505开14V12101开54V12506ab开15V12102开55V12507ab开16V12113开56V12508开17V12103开57V12509开18V12104开58V12510开19V12105开59V12511开20V12127开60V12601开21V12128开61V12602开22V12129关62V12603开23V12116开63V12604开24

5、V12117开64V12605开25V12118关65V12606关26V12106关66V12607开27V12107关67V12608开28V12115关68V12609开29V12201开69V12611关30V12202开70V12612关31V12203开71V12616开32V12204开72V12617开33V12205开73V12701开34V12206开74V13101开35V12207开75V13102开36V12210开76V13103开37V12220开77V13107关38V12221开78V13108关39V

6、12222开79V13109关40V12223开80V13110开续表1-1净化系统氮气置换阀门状态检查表序号位号状态确认序号位号状态确认81V13111关86V13204开82V13143关87V13205开83V13201开88V13206开84V13202开89V13207关85V13203开90V13209关2）净化系统氮气冲压置换中控监视高压部分和低压部分的压力，达到设定压力即关闭氮气补充阀门，依次从各设备放空点、排污点泄压。降压至10kPa.G左右，反复氮气冲压和泄压。3）氧含量分析通过现场观察，确定高压部分从AP-1311

7、8点取样，低压部分从PG-12604处取样。利用氧含量分析仪，分析取样点氧含量。气体氧含量小于0.5%即表示氮气置换合格。1.2净化系统气密性试验净化系统气密性试验分为高压部分（天然气管道）和低压部分（胺液循环系统）。以LNG储罐的液氮作为气源，通过柱塞泵P-4901增压气化后对天然气管道增压，保压（1000kPa.G和2200kPa.G）8h以上，并以肥皂水喷淋方式，顺流程检查各个法兰、焊缝等可能的漏点，发现泄漏点作好记录，泄压待漏点处理完毕后，1h以上确认系统压力不降即可。根据类似方法，胺液循环系统利用氮气增压至50kPa.G，保压

8、检测漏点。1.3胺液循环系统水洗采用逐段水洗的方式，初步清洗并就地排污后，进入下一段清洗。目前，已在板式换热器E-1202富胺液入口增加了管道过滤器（过滤精度100目）。水洗时，吸收塔T-1201氮气压力6