dl_t572-2010 电力变压器运行规程

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1、实用标准电力变压器运行规程（电力行业标准DL/T572-2010）1范围本标准规定了电力变压器（下称变压器）运行的基本要求、运行条件、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。本标准适用于电压为35kV~750kV的电力变压器。换流变压器、电抗器、发电厂厂用变压器等同类设备科参照执行。进口电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而

2、，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB1094.5—2008电力变压器第5部分：承受短路的能力（IEC60076—5:2006，MOD）GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则（GB/T1094.7—2008，IEC60076—7:2005，MOD）GB/T1094.11电力变压器第11部分：干式变压器（GB1094.11—2007，IEC60076—11:2004，MOD）GB/T6451—2008油浸式电力变压器技术参

3、数和要求GB10228干式电力变压器技术参数和要求GB/T17211干式电力变压器负载导则（GB/T17211—1998，IEC60905:1987，EQV）GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL/T573电力变压器检修导则DL/T574变压器分接开关运行维修导则DL/T596电力设备预防性试验规程3基本要求3.1保护、测量、冷却装置3.1.1变压器应按GB6451等有关标准的规定装设保护和测量装置。3.1.2油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和邮箱及附

4、件等应符合GB/T6451的要求。干式变压器有关装置应符合GB10228相应的技术要求。3.1.3装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器油流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造厂家不要求的除外）。3.1.4变压器的冷却装置应符合以下要求：a）按照制造厂的规定安装全部冷却装置。b）强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动和手动切换。当工作电源发生故障时，应发出音响、灯光等报警信号。c）强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响、灯光等报警信号，并自动（水冷的可手动）投入备用冷却器；

5、对有两组或多组冷却系统的变压器，应具备自动分组延时启停功能。d）散热器应经蝶阀固定在变压器油箱上或采用独立落地支撑，以便在安装或拆卸时变压器油箱不必放油。e）风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油流方向的装置。f）水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa（双层管除外）。冷却器出水侧应有放水旋塞。g）强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀（双层管除外）。h）强油循环冷却的变压器，应能按温度和（或）负载控制冷却器的投切。文档实用标准

6、i）潜油泵应采用E级或D级铀承，油泵应选用较低转速油泵（小于1500rprn）。j）发电厂变压器发电机出口开关的合、断应与发电机主变压器冷却器作联锁，即当发电机并网其出口开关合入后，并网机组主变压器冷却器应自动投入，当发电机解列其出口开关断开后，冷却器应自动停止。3.1.5变压器应按下列规定装设温度测量装置：a）应有测量顶层油温的温度计。b）1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的干式厂用变压器，应将信号温度计接远方信号。c）8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置。d）强

7、油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置。e）测温时，温度计管座内应充有变压器油。f）干式变压器应按制造厂的规定，装设温度测量装置。3.1.6无人值班变电站内20000kVA及以上的变压器，应装设远方监视运行电流和顶层油温的装置。无人值班变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入现场规程。3.2有关变压器运行的其他要求3.2.1释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其他设备上，必要时应予遮挡。事故放油阀应安装在变压器下部，且放

8、油口朝下。3.2.2变压器应有铭牌，井标明运行编号和相位标志。3.2.3变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。3.2.4室（洞）内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。3.2.5装有机械通风装置的变压器室，在机械通风