试析4m-2型马铃薯联合收获机优化设计与仿真

《试析4m-2型马铃薯联合收获机优化设计与仿真》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、甘肃农业大学硕士学位论文4M-2型马铃薯联合收获机优化设计与仿真姓名：张建申请学位级别：硕士专业：农业机械化工程指导教师：魏宏安200806014M一2型马铃薯联含收获梳优化设计与仿真摘要中国是发展玛铃薯种植最快的国家之一，目前全国马铃罄种植面积达到500万hd，是全世界马铃薯种植面积最大的国家，种植范围遍及全国。我国大部分地区马铃薯收获主要靠人畜力，小面积收获常采用铁锨或锄头挖掘，较大面积收获采用畜力挖掘犁。近年来，马铃薯挖掘机的研制与推广有了较大发展，但大多属于条铺式，郎将薯块翻高遗面籍人工捡拾，生产效率低，劳动强度仍较大，豆总

2、体机械他水平很低，严重制约着马铃薯产业的进一步发展。力此，为了适应全球化、国际化的竞争，为了满足敏捷响应市场的需要，采用～种全新的设计方法(虚拟样机技术)设计适应中国国情的4M-2型马铃薯联合收获机，该机可将薯块收获后通过侧向倾斜式输送机构输送到集署箱，达到边收获边收集的目的。与传统的产品开发过程相比较，运用虚拟样机技术在制造物理样机之前，就可以进行样机的测试，及时找出和发现潜在的闷题，缩短产晶开发周期的4雠一70％，筒纯产品的设计开发过程，降低开发成本，获得最优化和创薪的设计产品，提高企业禹向客户、敏捷响应市场的能力，还可以大幅度

3、地提高设计质量。本文阐述了如何运用ADAMS(AutomaticDynamicAnalysisofMechanicalSystems)软件对4M-2型马铃薯联合收获机的输送系统主要部件和机构进行建模；如何将Solidworks、ANSYS的文件格式转换成ADAMS文件格式；并对输送系统主簧部件和机构进行了仿真分析和动态研究，确定了输送系统有关重要参数：挖掘铲的总宽度为120cm，并确定挖掇铲工作总阻力不会超过6500N；抖动分离输送装置的抖动频率为42。iHz，安装焦为l?’，抖动器的长轴为69ram,短轴为55mm，其抖动频率力8

4、．89Hz；该马铃薯收获机前进时的作业速度优化为3km／h、

5、aisoneofthefastestdevelopmentcountriesinpotatogrowingallovertheworld。Itsgrowingareaisabout5millionhectare。PotatoisthecropthathaslargestgrowingareainChinaandcoversallpartsofthecountry．PotatoharvestingmainlydependonartificialdiggingandanimalpowerinmostregioninChina，Harve

6、stinginsmallareasuseartificialdiggingwithspadeandhoe．Inlargeareaemploydiggingploughofanimalpower．Inrecentyears，developmentandexploitationofpotatoharvesterhavedevelopedrapidly．Butmostofthembelongtospreadingpiece．Potatowasdugandthengatheredartificially．Thismeanshasloweff

7、iciencyandstrongworkingintensity．Evenwholelevelofthemechanizationisverylow,whichwillrestrictthedevelopmentofthepotatoindustry．Therefore，adaptingtocompeteofglobalizationandintemationalization，basingonthesituationofourcoRritry,andsuitingrequirementofthemarketintime，The4M

8、一2potatocombineharvesterwasdevisedusinganewdesignmethod(vi=rtualprototyping)。Thismachinecartconductdiggingandthentran