煤矿机电运输考试库

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1、第五部分机电运输一、判断题1．在每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。(1)矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2．平巷人车行驶速度不得超过5m／s。(0)3．矿井提升钢丝绳锈蚀分为4个等级。(0)4．立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号闭锁。(1)5．滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。(0)6．刮板输送机严禁乘人，在制订安全措施隋况下可以运送物料。(1)7．移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。(1)8．倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。(1)聞創沟燴鐺險爱氇谴净。9．耙装

2、机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。(0)残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。10．推移刮板输送机时，严禁从刮板输送机两端头开始向中间推移溜槽，以免发生中部槽凸翘。(1)酽锕极額閉镇桧猪訣锥。1l．工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。(1)彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。12．为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，《煤矿安全规程》规定，要求在采煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。(1)謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。13提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强维护。(0)厦礴恳蹒骈時盡继價

3、骚。14．《煤矿安全规程》规定：提升钢丝绳必须每季检查一次，对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。(0)茕桢广鳓鯡选块网羈泪。15．输送带跑偏的主要原因之一是输送带受力不均匀造成的。(1)16．开动掘进机前，必须发出警报信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。(1)鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。17．使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。(0)18．使用中的立井罐笼防坠器每年进行一次脱钩试验。(1)19．升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。(0)籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。20．专为升降物料用的钢丝绳

4、在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时必须更换。(0)預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。21．提升钢丝绳必须每天检查一次。(1)22．人力推车时严禁在矿车两侧推车。(1)23．井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。(1)24．深度指示器失效保护是提升装置必须装设的主要保险装置之一。(1)25．阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往井下推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(0)渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。26．巷道坡度大于7‰时，禁止使用人力推车。(1)27．采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。(1)铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。

5、28．使用人力推车，同向推车的间距，在坡度大于5‰时，不得小于10m。(0)29．工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h排出矿井24h的最大涌水量。(1)30．禁止采煤机带负荷启动和频繁开动。(1)31．采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。(1)32．用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。(1)33．移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。(1)34．刮板输送机工作时，要及时供水、洒水降尘。停机时水不能停。(0)35．掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。(1)36．耙装机操作时

6、，两个制动闸可同时闸紧。(0)37．倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。(1)擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。38．采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。(1)39．架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场不小于2m。(0)40．提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。(1)41．提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。(1)42．升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。(1)43．立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0．5m／S2。(0)44．立

7、井中用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m／s。(1)45．立井在提升速度大于3m／s的提升系统中，、必须设防撞梁和托罐装置。(1)46．对斜井人车防坠器每日做一次手动落闸试验。(0)47．对斜井人车防坠器每半年必须做一次静止松绳落闸试验。(0)48．对斜井人车防坠器，每年必须做一次重载全速脱钩试验。(1)49．带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。(1)50．井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m／s。(1)51．矿井