散面整面其组装流程

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1、765散面整面其组装流程SOP组装流程图号框架两侧板与连接板组立两侧板与上下横支撑组立两侧板平面用长尺板靠平吊环安装调试、试车传动部分两个换向器组装电机传动轴组装齿轮张紧轮组装两个摇动凸轮安装调试、试车活动链接板及滑块总成活动滑块单件组装滑动轴组装轨迹滚轮安装与摆动凸轮槽内调试、试车气整面组件气喷嘴组立主动链轮、电机安装传动链条组立、张紧轮组装气嘴过滤板安装调试、试车CMJMQ16P0100000A00CMJMQ16P0200000A00CMJMQ16P0300000A00CMJMQ16P0400000A00翘杠总成翘杠1、2装入轴中轨迹滚轮及升降轴安装调试、试车气路部分储气罐与支架连接管

2、件安装电气组件安装调试、试车罩板安装侧板、前后板、底板安装顶板两侧及中间板安装调试、试车整体传动动态试车总体检验标准包装钉箱CMJMQ16P0600000A00CMJMQ16P0700000A00CMJMQ16P05000A00CMJMQ16P0000000A00组装步骤检验标准框架组装1、外形尺寸：长2581×高500×宽902；2、安装前，认真审阅图纸，检查各零件的表面和质量；3、各两件安装时配合面不要磕碰，注意坐标；4、联接时注意保证垂直度，平行度；5、螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固；6、每个平面对角线误差均<2mm，相对两平面的对角线误差<1mm整体结构对角线误差<3mm7、框架以

3、BLZ为基准，保持横平竖直，不得歪斜8、4只吊环安装紧固，用扳手测试主传动总成1、安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面，性能和质量2、各零件安装时配合面不得磕碰3、螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固4、调整免键轴承保证两端暴动凸轮的相位完全一致5、按摆动凸轮的零件图确保升降凸轮的相位6、传动平稳顺畅，无卡滞现象7、注意减速机加油，严禁无油状态下使用8、摆动凸轮槽内涂抹适量润滑油9、调整传动链轮，保证两侧运动一致活动链接板及滑块总成1、外形尺寸：长2441×宽2802、安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面、性能和质量3、各零件安装时配合面不要磕碰4、螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固5、活动联接

4、处应保证移动滑块，轴旋转应润滑6、所有零件安装前后零件13应当左右拉动自如，零件16和零件25应能自由转动7、检查直线轴承是否注入润滑脂8、活动链接板应平整，手柄处光滑，无毛刺，手感光滑9、调整活动连接板，不得有卡阻现象10、螺栓市轨道滚轮轴承，用扳手测试是否锁紧气整面组件1、安装前，认真阅读图纸，检查各零件的表面、性能和质量2、各零件安装时配合面不要磕碰，各零件安装位置做标记3、螺钉联接带弹垫平垫，联接要紧固4、部分零件安装孔及紧固件有必要可根据实物配置5、滑动联接处应滑动自如，轴承转动灵活6、马达工作正常，无卡滞现象；气嘴转动灵活无磕碰7、框架保持横平竖直，不得歪斜8、每个平面的对角线

5、误差均小于2mm9、托框架杆、活动滑块、平连接板平整10、平连接板与框架间距为40±0.5mm11、合喷嘴旋转自如，无卡滞现象，无噪音，运转平稳1、安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求翘杠总成1、各零件连接牢固2、翘杆轴转动灵活，各滚轮转动灵活3、翘杆是否经过铝氧化4、轨道滚轮及升降轴承连接螺丝用扳手测试是否锁紧5、锁套与翘杆间隙为0.5mm气路部分1、安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求2、储气罐焊接牢固与各部气管及气路连接零件连接后无漏气3、各部分管路连接紧密4、各机架与相应连接部位连接牢固5、调压阀、油水分离器、微粒过滤器、超微粒过滤器、除臭过滤器，进出气方向是否正确6、传气

6、管是否安装7、软管长度是否适度，有无硬弯8、电磁阀安装是否整齐9、快速旋转接头，是否旋转灵活，不得有卡阻现象罩板安装1、外形尺寸：长2583×宽904×高5002、安装零件前，应检查各零件是否符合图纸要求3、各零件安装位置做标记4、零件5中活门应开闭灵活方便5、不锈铁焊口要除锈处理，焊道光滑不应有明显的焊接缺陷6、不锈铁罩板表面处理一致，无划伤，光洁度均匀7、棱边倒钝，棱角倒圆，无毛刺，手感光滑8、机体内外表面保持清洁干净，不能留有任何污物和灰尘9、在装配过程中，所做的各种标记，在调试完毕后应一律擦拭干净，不能留有痕迹