数控加工编程考试库

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1、<<数控加工编程技术>>试题库一、填空1.数控机床按伺服系统的形式分类,可分为:开环控制、全闭环控制、半闭环控制。2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。3.NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是(计算机数字控制),FMS的含义是(柔性制造系统)。4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程及_CAD/CAM软件_编程三种。5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。6.刀具补偿包括_半径补偿_和_长度补偿_。7.编程时可将重复出现的程序编成子程序,使用时可

2、以由主程序多次重复调用。8.在数控铣床上加工整圆时,为了避免在工件表面产生刀痕,刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。9.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。10.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、直线控制和轮廓控制机床。11.(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。12.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。聞創沟燴鐺

3、險爱氇谴净。13.数控车床的混合编程是指在编程时可以采用绝对编程和增量编程。14.X坐标轴一般是平行于主轴的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。15.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。16.按数控机床功能强弱可将数控机床分为_经济型数控机床_、全功能型数控机床__、_高档数控机床__。17.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。18.DNC是指直接数字控制系统。19.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带、等。20.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。.21.第一台数控机

4、床是由__美国___的帕森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于_1952__年合作研制成功的残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。22.切削用量包括_切削速度_、进给速度__和__吃刀深度。23.每发一个脉冲信号,机床相应移动部件产生的位移量叫__脉冲当量。24.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系.25.刀具补偿包括_长度补偿__和_半径补偿___。26.开环控制系统所采用的电机一般为_步进电机__。27.数字控制是用___数字化____信号进行控制的一种方法。30程序的内容则由若干__程序段_组成,程序段是由若干__程序字_

5、组成。31.每一个程序都是由__程序名_、_程序内容__和_程序结束__三部分组成。32、在数控编程时,使用(刀具补偿)指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程,而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。33、圆弧插补时,通常把与时钟走向一致的圆弧叫(顺圆),反之称为(逆圆)。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。34、对步进电机施加一个电脉冲信号,步进电机就回转一个固定的角度,这个角度叫做(步距角),电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的(数量)。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。35、伺服系统包括(驱动装置)和(执

6、行机构)两大部分。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。36、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是(回参考点)。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。37、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为(爬行)。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。38、由计算计直接进行多机床控制的系统称为(直接控制系统(或DNC))。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。39、轮廓控制数控机床,不仅右完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能,而且能够对(两个及两个以上)坐标轴进行插补,因而具有各种轮廓切削加工功能。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。40、在铣削加工中顺铣和逆铣得到的表面质量是不同的。通常采用

7、粗加工(顺铣)、精加工(逆铣)的走刀方向,以利于提高工件的表面质量。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。41、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床,主要用于(轴类)和(盘类)回转体工件的加工。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。42、编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行(刀具半径补偿)。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。44、数控编程描述的是(刀尖点)的运动轨迹,加工时也是按(刀尖)对刀。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。45、一个简单的固定循环程序段可以完成(切入)-(切削)-(退刀)-(返回)坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。46、国际上通用的数控代码是(EIA代码)和(ISO

8、代码)。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。47、刀具位置补偿包括(长度补偿)和(半径补偿)買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。49、在指定固定循环之前,必须用辅助功能(M03)使主轴(正转)綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。50、建立或取消刀具

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