液压缸的设计 毕业设计

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1、毕业设计液压缸的设计2013年9月27日-21-摘要将液压缸提供的液压能重新转换成机械能的装置称为执行元件。执行元件是直接做功者,从能量转换的观点看,它与液压泵的作用是相反的。根据能量转换的形式,执行元件可分为两类三种:液压马达、液压缸、和摆动液压马达,后者也可称摆动液压缸。液压马达是作连续旋转运动并输出转矩的液压执行元件;而液压缸是作往复直线运动并输出力的液压执行元件。而此说明书是针对液压缸的工作环境和工作要求来确定液压缸的工作压力和承载能力,来确定其缸筒内径、壁厚和活塞杆的直径。再根据液压缸的零部件的工作要求确定零件的工艺,根据零件的精度要求确定零件的加工

2、方法,并生成工艺卡片,完成零件的加工。关键字:液压缸、机械能、转矩、执行元件-21-目录摘要……………………………………………………………………………………I第1章绪论…………………………………………………………………………1第2章液压传动系统的执行元件——液压缸……………………………………22.1液压缸的类型及结构形式……………………………………………………22.2液压缸的组成…………………………………………………………………4第3章液压缸的设计………………………………………………………………103.1简介……………………………………………………………………

3、………103.2液压缸的设计…………………………………………………………………103.2.1缸筒的设计………………………………………………………………123.2.2活塞杆的设计……………………………………………………………14结论……………………………………………………………………………………18参考文献………………………………………………………………………………19致谢……………………………………………………………………………………20-21-第1章绪论液压传动是研究以有压流体(液体)为传动介质来实现各种机械的传动控制的学科。液压传动是根据流体力学的基本原理

4、,利用流体的压力能进行能量的传递和控制各种机械零部件运动。目前,液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上,例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、船舶等机械,上至航空、航天工业,下至地矿、海洋开发工程,几乎无处不见液压技术的踪迹。液压技术的应用领域大致上可以归纳为以下几个主要方面:(1)各种举升、搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合,液压传动已经成为一种主要方式。如起重机、起锚机等。(2)各种需要作用力大的推、挤、挖掘等作业装置。例如,各种液压机、塑料注射成型机等。(3)高响应、高精度的控制。飞机和导弹的姿态控制等装置。(4)多种工作程序组合的自动操

5、作与控制。如组合机床、机械加工自动线。(5)特殊工作场合。例如地下水下、防爆等。在本次设计过程中,得到了无锡职业技术学院机械分院李坤老师的悉心指导和大力支持。在此,对她表示衷心的感谢!由于资料缺乏,时间仓促,加上设计者本人水平有限,毕业论文中不足之处在所难免,敬请批评指正。-21-第2章液压传动系统的执行元件——液压缸2.1液压缸的类型及结构形式液压缸有多种类型。按作用方式可分为单作用式和双作用式两种;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、组合式和摆动式四大类。其中,单作用液压缸分为:单活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、柱塞式液压缸、差动液压缸和伸缩液压缸。但是,差动式

6、液压缸和柱塞式液压缸只能单作用而不能双作用。组合液压缸包括:弹簧复位式、齿条式、串联式和增压式四种。摆动液压缸又分为:单叶片式和双叶片式两种。下面以一种典型液压缸为例,说明液压缸的基本组成。图2-1空心活塞式液压缸结构1、15-活塞杆2-堵头3-托架4、7、17-密封圈5-排气孔6-导向套8-活塞9-锥销10-缸筒11-压板12-钢丝环13、23-纸垫14-排气孔16、25-压盖18、24-缸盖19-导向套20-压板21-钢丝环22-锥销空心活塞式液压缸如上图2-1-21-所示。它由缸筒10,活塞8,活塞杆1、15,缸盖18、24,密封圈4、7、17,导向套6

7、、19,压板11、20等主要零件组成。这种液压缸活塞杆固定,缸筒带动工作台作往复运动。活塞用锥销9、22与空心活塞杆连接,并用堵头2堵死活塞杆的一头。缸筒两端外圆上套有钢丝环12、21,用于阻止压板11、20向外移动,从而通过螺栓将缸盖18、24与压板相连(图中没有画出),并把缸盖压紧在缸筒的两端。为了减少泄漏,在液压缸中可能发生泄漏的结合面安放了密封圈和纸垫。空心活塞杆和其上的油口a、c提供了液压缸的进、出油口。当缸筒移动到左、右终端时,油口a、c的开度逐渐减小,造成回油阻力逐渐增大,对运动部件起到制动缓冲作用。在缸盖上设有与排气阀(图中没有画出)相连的排气

8、孔5、14,可以排出液压缸中的空气,使

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