卫生操作培训教材

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1、xxx有限公司卫生操作培训教材(2014年7月)目录A部分消毒计划(1~2)人员、工具、设备、建筑物消毒方法清洗消毒程序B部分良好操作规范(3)C部分卫生标准操作规范(4~5)D部分附录A消毒计划表(6)6A部分消毒计划一、人员的清洗消毒管理1、先用洗手液充分洗手,再用清水完全冲洗干净,最后用50-70PPM消毒溶液消毒30秒以上,同时用200-250PPM消毒溶液消毒胶靴30秒以上。2、洗手消毒的时机:三前二后原则。每次进入操作间前、开始生产前接触产品前、生产过程中用手接触非加工中产品的其他物品后、更换岗位后。3、人员洗手消毒频率:按操作间规定的频率(最大

2、频率为每小时消毒一次),品控负责验证。4、进入操作间前执行以下清洁程序:自来水冲洗→清洁剂清洗→自来水冲洗干净→消毒液喷洒/浸泡→清洗生产中执行以下清洁程序:自来水冲洗→消毒液喷洒/浸泡→清洗5、工作服、袖套、围裙下班时清洗消毒。二、工具消毒1、工具包括刀,切板,铲子,秤,甩水筐,成品筐/半成品筐,垫板和垃圾桶、运输车。2、刀,切板,铲子,每天生产前用100-150PPM消毒溶液刷洗或浸泡消毒,生产过程中每4小时消毒一次,生产结束彻底清洗后;放置在100-150PPM消毒水桶内浸泡消毒;消毒时间需大于3分钟。3、垃圾桶及运输车应在每天生产结束后用清水和100

3、-150PPM消毒溶液清洗消毒一次,采用喷洒消毒,消毒剂停留时间需大于3分钟。4、生产过程中使用的称量设备,生产前檫洗消毒一次,生产过程中,每4小时檫洗消毒一次。5、加工过程中使用的成品及半成品筐在每天的生产结束后,需彻底清洗后,使用100-150PPM的消毒液消毒3分钟以上后,放置在支架上。6、不同加工区域的消毒溶液应保持清洁,同时应作相应的标识,且每4个小时更换一次。三、设备清洗消毒1、设备包括榨汁机,坚果粉碎机,制冰机。2、生产结束时用100-150PPM的消毒溶液泼洒/喷洒消毒。3、在每班生产结束打扫卫生时,所有桌面彻底清洁后,应用100-150PP

4、M的消毒溶液浓度泼洒/喷洒消毒。(包括部分设备的可拆卸部分每天生产结束后都要用100-150PP消毒溶液浓度消毒,用水冲洗后晾干待用)四、建筑清理消毒1、加工区域的建筑包括门,墙壁,地面,天花板,排水系统,塑料门帘,空调器进出风口。a排水系统和地面在每次生产结束时,包括吃饭时,都要彻底清洗。b墙壁、天花板和塑料门帘每天下班前都要清洗。c空调器进出风口每月清洗1次;2、原料库:每周用100-150PPM消毒溶液清洗消毒一次。3、更衣室每天随时清洁保持干净。更衣室每天定时用紫外灯对室内进行紫外线照射除菌。6五、清洗程序1、由高清洁区到低清洁区,由上到下,由熟至生

5、,由内至外原则。2、清洗流程A.全清洗流程:自来水冲洗清洁剂清洗自来水冲洗干净消毒液喷洒/浸泡清洗。B.半清洗流程:自来水冲洗消毒液喷洒/浸泡清洗。3、记录:车间卫生员负责消毒水配制记录表的记录。六、消毒剂、清洗剂的使用1、本公司使用的消毒剂均指以有效氯为主要成分的消毒剂产品,如艺康EcolabXY-12。2、本公司使用的清洁剂由工厂技术部门选择合适的清洁剂使用,并根据工厂的实际情况选择合适的清洁剂浓度,如艺康Ecolab施特白、白猫。3、洗手液的使用方法配置洗手液时,将洗手液原液倒入给皂器内即可。七、清洁、消毒计划列表见附件A八、清洁工具的管理1、车间内必

6、须使用易于清洗的清洁工具,不允许使用木质、藤条、竹类清洁工具。2、半成品从原料到切割间、从切割间到包装间均必须使用用指定颜色的周转筐,所有容器在使用前要清洁消毒。3、所有工具均需专区专用,高低清洁区之间不允许相互共用。九、培训1、公司建立统一的考核标准,所有培训的员工需参加笔试考核。2、所有考核分数必须在80分以上才能算合格,80分以下的需要重新参加培训考试,合格后才能上岗。对于消毒岗位考试分数需在在80分以上才能合格上岗;如果分数达不到要求,需所在部门负责人对其重新培训考试,合格后才能上岗;如果再不合格,则转岗。B部分良好操作规范1、人员体检所有的新员工录

7、用之前都要进行体检,体检记录由人力资源部存档。并且要求所有人员至少每年体检一次。2、疾控任何有传染病或传染病病毒携带者,或有开放性创口,包括:疖、疮、感染的伤口和其它病菌来源,均不允许在接触食品的区域工作,包括有可能接触食品、与食品相接触的表面、包装材料等,也不允许在可能传染其他员工的地区工作。员工如发现上述情况需报告其领导,上级领导必须对上述现象保持警觉,并对任何表现出有可能污染食品的疾病的员工进行重新分配。任何被怀疑有上述疾病的员工都要求进行体检,或暂时调离原工作岗位。3、人员卫生在食品加工区工作或通过的员工,必须遵守下列要求。此要求同样适用于来访参观者

8、。1)穿衣戴帽顺序为:口罩→一次性帽子→外帽→(保暖

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