全塑结构和塑水结构

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1、全塑结构和塑水结构电子产品的外观结构件(外壳及其骨架)均为工程塑料制件的，称为全塑结构6外观结构件为工程塑料制件和木质组合的，称为塑木结构。由于所采用的材料不同，电子产品的造型就有不同的特点和风格。(1)全塑结构全塑结构具有其独特的外观特性和经济性。目前，国内外成批生产的广播电视产品和某些小型电子仪器、计算机等的外观结构件绝大多数采用工程塑料制件。由于塑料表面致密、光滑、细腻，且塑件表面还可以进行二次加工，使造型增添了美感。工程塑料是具有可塑性的高分子化合物，它在常温常压下并无显著塑性，而在一定的温度、压力

2、下具有流动性、可塑性。利用塑料这一特征，可在一定的温度、压力下进行加工成型，得到一定形状的塑料制件。ATMEL代理商工程塑料还具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电绝缘性能和尺寸稳定性，在高低温下仍能保持优良性能。如图6—9(a)所示为ABS挤塑工艺的显示器外壳；图6—9(b)为Pvc材料的软键盘。在电子产品的外观结构中，常用的工程塑料有ABs、高抗冲聚苯乙烯(HIPs)、聚苯乙烯(Ps)、改性聚苯乙烯、聚氯乙烯(Pvc)、聚丙烯(PP)、有机进璃(372林)、As等。塑料制件的设计

3、应注意两个方面的问题。一是在满足使用要求的前提下，塑件的形状应尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺的特点。因为模具型腔的形状、尺寸、表面粗糙度、分型面、浇口、排气槽位置及脱模方式等对制件的尺寸精度、形状精度及制件的机械性能等诸多方面都产生影响。二是塑件结构的造型设计必须符合模型的工艺性，否则，再好的造型设计也无法实现。(2)工程塑料机箱随着机箱尺寸的缩小，强度要求已不是机箱设计的主要矛盾，同时由于新的高性能塑料的出现和新工艺的开发，使工程塑料在机箱上得到了广泛的应用。工程醒料具有尺寸稳定、表面光泽好、较好

4、的机械强度、耐腐蚀等优点，使塑料结构已迅速进入电子设备机箱结构领域，并已成了金属结构强有力的竞争对手。塑料机箱具有抗结构损伤的能力。通常，金届壳体加不小心保管，外观会很快损坏，出现划痕或油该脱落现象；而在塑料壳体上，这种伤往往是看不出来的。塑料壳体外表美观且保持性好，能满足人们日益提高的审美观要求，这是塑料机箱发展的主要原因。工程塑料饥箱在小型电子产品中已得到普遍应用，因为小型机箱降低了对尺寸稳定性、抗变形能力、机械强度、刚度等的要求，模具制作容易，不需大的注射设备，易于推广。但对大型祝箱来说，技术难度大、

5、初投资高，模具制作用期长。另外，塑料结构机箱一般适用于批量较大的产品，在小批量生产中采用塑料结构往往是不经济的。①整体全塑结构。由于不可能注射出封闭结构，故整体全塑结构仅用于某些部件，如带印制板导轨的插件盒等。⑧对开式结构。对开式结构是指由两个盒形结构相互连接构成封闭的产品外壳。Atmel在小型扁形的产品中大多采用上下对开嵌合结构，如计算器、键盘、小型仪器仪表盒、投影仪等。⑤组合式结构。塑料结构的棋具投资很大，小批量生产是不经济的，而仪器仪表的生产批量往往不是很大，从经济效益考虑，常采用通用结构机箱，以适应

6、多种仪器的需要。通用塑料机箱主要是提供除前、后面之外的壳体，一般采用组合式结构，如图6—10所示。其中团6—10＜a)、6—10(b)所示机箱外形的高和宽及安装面板的系列孔均符合IEc297尺寸系列标准。为连接上、下塑料盖板和提高机箱的强度与刚度，机箱有4根金属立柱。通过在两佣增加例板可派生出不同高度的机箱系列。图6—lo(a)的金属立校是型材，上下盖板及侧板上有与型村形状相包容的异形孔．将型村插入塑料构件即可完成机箱的组装，采用材料为聚苯乙烯塑料。图6—10(b)的金屑立柱为镀金件，通过螺钉与塑树盖板连接

7、，金屑立往前面的孔可作为安装面板之用，例面孔可用来固定内结构的支架，增加高度的侧板上还可以装把手。图6—lo(c)为图6—10(b)结构的机箱加塑料底盘和塑料面板后构成的盒型仪器，材料采用ABs塑料。通用组合式塑料机箱还可以进一步设计成由成套的散件和组装件根据需要选另装配的结构。新产品设计可根据提供的组装模式，按自己构思选用通用零件进行组装。这样，试装成功的同时也完成了机箱的设计任务。④玻璃钢结构。玻璃钢结构用于较大的挂墙式结构，具有轻巧、坚固的特点?用于室外时，还具有金属结构所不能比拟的耐腐蚀性。⑥复壁结

8、构机箱。这种结构是由双层壁板组成的中空结构，两层壁板各厚约1．5mm，两板间空气夹层厚约8mm。内壁用来固定仪器且不影响外壁，外壁可设计得美观大方以吸引顾客。这样的结构增强了刚度和强度，空气夹层具有缓冲隔层作用*机箱结构轻巧，通用性好。复壁结构机箱采用低成本的吹塑工艺成型，如采用高抗冲击强度和温度适应范围(一73—77℃)较宽的而价格适中的高密度聚乙烯(HDPE)．可取得较好的经济效益.⑥工程塑料机箱的发展方向·