汽车内饰件热流道模具CAE有限元分析与设计

《汽车内饰件热流道模具CAE有限元分析与设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、广东工业大学硕士学位论文(工程硕士)汽车内饰件热流道模具CAE有限元分析与设计陈兵二〇一七年十二月分类号：学校代号：11845UDC：密级：学号：2431501003广东工业大学硕士学位论文(工程硕士)汽车内饰件热流道模具CAE有限元分析与设计陈兵校内导师姓名、职称：高伟强副教授校外导师姓名、职称：凌京蕾高级工程师学科(专业)或领域名称：机械工程学生所属学院：机电工程学院论文答辩日期：2017年11月26日ADissertationSubmittedtoGuangdongUniversityofTechnologyfortheDegreeofMaster（Mastero

2、fEngineering）CAEFinniteElementAnalysisandDesignofHotRunnerMoldforAutomoblieInteriorPartsCandidate:BingChenSupervisor:AssociateProf.WeiqiangGaoOctober2017SchoolofElectromechanicalEngineeringGuangdongUniversityofTechnologyGuangzhou,Guangdong,P.R.China,510006摘要摘要一般汽车的塑件都是较大尺寸的塑料件，所以在模具设计及注塑

3、成型过程中都会出现各种的问题。如可能会出现反复修模、改模等；在注塑成型过程中可能会出现工艺参数调节困难，难以把握各个参数之间的关系，并且注塑后可能还会出现翘曲变形等。针对汽车内饰件的模具设计可能会出现的问题，以及注塑成型时各个参数无法准确把握的情况，本文利用注塑成型计算机辅助工程（CAE）分析软件Moldflow对汽车内饰件进行有限元分析，模拟分析塑料熔体在模具型腔中的填充、保压和冷却过程，利用分析报告的结果，为汽车内饰件热流道模具结构的设计提供准确的参考。模拟分析得出最优的注塑成型的工艺参数。分析得出塑件的翘曲结果，并针对此提出预防翘曲的方案。本文主要的工作研究内容包

4、括：（1）产品开模前的分析。包括：产品信息、型腔布局、产品分型、厚度分析等。（2）Moldflow有限元建模以及CAE对比分析：预处理和网格统计分析、对比三种不同的热流道浇注系统，研究得出填充时间、转保压压力、注塑压力、锁模力，选择一种最合适的浇注系统，使以上工艺参数得到最优化，为注塑加工提供最准确的工艺。（3）热流道模具的整体结构设计：利用Moldflow的分析结果，设计热流道模具的流道等，并合理设计模具的冷却系统，优化模具的结构，降低热流道模具的加工成本。（4）塑件填充、保压和翘曲模拟分析研究：通过有限元分析对塑件的浇注系统、浇口及工艺参数等模拟分析研究，准确模拟确

5、定塑件的填充和保压工艺，同时模拟分析在注塑中可能会出现熔接痕的位置，并进行预防。对塑件的翘曲进行模拟分析，保证注塑成型的质量。通过模拟分析，最终确定塑件在注塑成型的工艺参数。上述研究表明，利用注塑成型的CAE有限元分析技术，可以得到直观清晰的结果文件，有利于了解注塑成型过程的各阶段物理特性，并准确的预测注塑成型中可能会出现的成型缺陷，有针对的提出有效的预防措施。同时分析结果能帮助模具进行流道优化和提高模具设计的效率。关键词：汽车内饰件，热流道模具，CAE，有限元分析，MoldflowI广东工业大学硕士学位论文ABSTRACTDuetothefactthatautomot

6、iveplasticpartsaregenerallylargesized,aseriesofproblemswillpresentduringtheprocessofmolddesigningandinjectionmolding.Suchproblemsasrepeatedlyrepairingandmodifyingthediewhendesigningthemold,andhavingdifficultyadjustingprocessingparameters,feelinghardtocontroltherelationsofeverysingleparam

7、eterduringinjectionmoldingetc.What’sworse,bucklingdeformationmaybeseenafterinjecting.Basedonthesepotentialproblemsintheprocessofthemolddesignofautomotiveinterior,andthedifficultyofexactlycontrollingeveryparameterwhilebeginninginjectionmolding,thisarticleisgoingtousetheCAE