化工原理课程设计方案完成版本

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1、《化工原理》课程设计成绩评定栏评定单元评审要素评审内容分值成绩设计文档70%格式规范设计说明书是否符合规定的格式要求10内容完整设计说明书是否包含所有规定的内容10设计方案方案是否合理及符合选定题目的要求20工艺计算过程工艺计算过程是否正确、完整和规范30设计图纸30%图纸规范图纸是否符合规范5标注清晰标注是否清晰明了5与设计吻合图纸是否与设计计算的结果完全一致10图纸质量设计图纸的整体质量的全面评价10100指导教师（签名）年月日目录一、设计任务书1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。二、正文3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。1设计方案简介3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。2工艺设计计算工艺计算及主体设备设计4

2、酽锕极額閉镇桧猪訣锥。2.1精馏塔流程的确定4彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。2.2塔的物料衡算4謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。2.2.1料液、塔顶及塔底产品含二硫化碳的质量分数4厦礴恳蹒骈時盡继價骚。2.2.2原料液、塔顶及塔底产品的平均摩尔质量5茕桢广鳓鯡选块网羈泪。2.2.3物料衡算原料处理量5鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2.2.4质量恒算5籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。2.3塔板数的确定6預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。2.3.1理论板层数NT的求取6渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。2.3.2实际塔板数NT的求取9铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。2.4、塔工艺条件及物性数据计算9擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。2.4.1操作要求的计算9贓熱俣

3、阃歲匱阊邺镓騷。2.4.2平均摩尔质量计算10坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。2.4.3平均密度计算10蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。2.4.4液体平均表面张力的计算12買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。2.4.5液体平均黏度的计算13綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。2.5精馏塔气液负荷计算13驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。2.6塔和塔板的主要工艺尺寸的计算14猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。2.6.1塔径的计算14锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。2.6.2精馏塔高度的计算15構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2.6.3塔板主要工艺尺寸的计算18輒峄陽檉簖疖網儂號泶。2.7筛板的流体力学验算20尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2.7.1气体通过筛板压降相当的液柱高度2

4、0识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2.7.2液面落差23凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。2.7.3雾沫夹带量的验算23恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。2.7.4漏液的验算23鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。2.7.5液泛24硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。2.8塔板负荷性能图24阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。2.8.1精馏段24氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。2.8.2提馏段：27釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。3辅助设备的计算及选型30怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。3.1接头管设计30谚辞調担鈧谄动禪泻類。3.2热量衡算31嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。3.2.1加热介质的选择31熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。3.2.2冷凝剂的选择31鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。3.2.3热量衡算3

5、1纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。3.3换热器的选择34颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。3.3.1预热器的选择34濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。3.3.2冷凝器的选择36銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。3.3.3再沸器的选择39挤貼綬电麥结鈺贖哓类。3.4泵的选型403.5贮罐的计算424设计一览表425附表43赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。三、参考文献45塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。四、后记及致谢46裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。五、附录（图）46一、设计任务书1设计题目使用板式精馏塔分离二硫化碳32%，四氯化碳68%（摩尔分率，下同）的混合物。生产过程要求年产纯度为96%的二硫化碳10000吨，釜液中二硫化碳不得高于2.4%。仓嫗盤紲

6、嘱珑詁鍬齊驁。2操作条件（1）常压操作；（2）回流液温度为塔顶蒸汽的露点；（3）间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为5kgf/cm2（绝压）；（4）冷却水进口温度30℃，出口温度45℃；（5）设备热损失为加热蒸汽供热量的5％。3塔板类型筛板塔。4工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。5厂址厂址为长沙地区。6设计内容（1）单元操作流程设计①单元操作方案选择及论证。根据指定的设计任务，查阅相关的资料，对可用的生产工艺进行比较，筛选出技术先进、经济合理、安全可靠的操作流程。绘制出工艺流程简图，并对之进行详细说明。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。②物料及热量衡算计算。要求对过程中涉及到的物料平

7、衡和能量平衡全部采用手工计算，不得使用各种模拟软件（如Aspen等）；骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。③编制物料及热量平衡计算书；④绘制物料流程图（PFD）。（2）设备的工艺设计计算①过程中所出现的各种设备（包括管线）均采用手工进行工艺设计计算，不得使用各种模拟软件（如Aspen等）获得结果，并编制详细的计算说明书；46瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。②过程中的机、泵可作为标准设备出现，但要根据计算结果，进行选型说明；③编制设备一览表。（3）绘制工程图样①工艺流程简图一张；②物料流程图（PFD）一张