浅析汉江流域梯级水电站检修管理的探讨

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1、西北水电·2012年·第6期71性检修周期。企业依据指导性检修周期编入现场设1传统计划检修模式的弊端备检修规程并制度化，由生产计划管理部门参照执陕西汉江投资开发有限公司，在“无人值班，少行，到期必修、按部就班、拆拆装装，淡化了设备管理人值守”设计理念的水电新厂新制经营管理模式指主人及技术管理人员责任，不能充分发挥设备管理导下，分别为喜河、蜀河两厂各自配备了60～80人主人及技术管理人员的主观能动性，致使设备管理的运行及检修维护人员，其技术和管理人员主要来人员不思进取、思想僵化、管理落后。自大唐石泉水力

2、发电厂和大唐陕西发电公司系统火传统的计划检修虽然对设备状态不佳的设备进电转岗人员，借鉴老厂的经营模式，积淀着深厚的老行了必要的维修，但对设备运行情况良好的设备按厂企业文化，设备检修的管理理念亟待探索和创新。部就班修理，由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨长期以来，由于受计划经济传统思想、经验的影损，易造成人为差错致使越修越坏或良好设备因检响，水电企业仍沿用传统的以周期为标准的计划性修后故障率增加的现象，人为地缩短了设备的使用检修管理模式。如何更科学地管理好设备，提高设寿命。备利用率，降低检修费用，已成为

3、摆在发电企业、特传统的计划检修一方面致使有些状况较好的设别是新厂新制水电企业面前不容回避的问题。备到期必须修理，增加设备检修费用，降低了设备利设备检修的根本目的，是为了判断设备及系统用率；另一方面，少数状况不好的设备因检修周期未是否存在缺陷或分析故障原因、为消除或降低缺陷到而得不到及时检修，降低了设备运行的安全可靠故障的影响、恢复提高设备质量水平所开展的活动。性，甚至到发生事故后才抢修，扩大了经济损失。从长期设备运行的实践中我们发现，发生设备缺陷2新型混合检修管理实践和故障的根源是设备的磨损，依据设备

4、磨损的经验式“三段”规律和设备典型故障率分析的“浴盆”曲喜河水力发电厂，在建厂初期创业的艰难道路线规律，新机组的检修工作主要是围绕消除设备设上，克服人员少，技术力量薄弱、器具缺乏等困难，以计、制造、安装等方面存在的缺陷，做好新机组“跑“消除基建痕迹、恢复完善设备设计功能、磨合新设合过程”的维护、保养，使设备顺利进入稳定磨损运备稳定运行、挖掘现有设备的潜力”为主的检修工行。故此，新厂要大胆建立状态检修管理体制，探索作目标，广泛听取、吸纳对设备最知情的基层班组和故障检修、计划性检修、状态检修、主动检修融为

5、一技术人员意见，依据新机组运行状况、设备缺陷情况体的管理经验，学习借鉴火电“点检定修”设备管理和缺陷发生频次，认真评估设备健康状况水平，打破工作理念及方法，使设备具有最大可靠性和最低成传统计划检修周期和频次，自2008年以来，主动将本消耗的混合检修管理方式。每年汛前汛后各1次的计划小修，取消更改为每年延用已久的传统计划性预防检修，是旧电力体1次小修。根据保护、二次回路端子松动频繁误发制计划经济下的产物，它包括了设备的大修、小修、信号；操作油质劣化(脏)、调速器导叶及浆叶引导定期维护等检修类别，如《发电

6、企业检修导则》仍明阀频繁发卡运行不稳定；制动风闸风管设计不良频确规定，水电机组大修每4～6年1次、小修汛前汛繁出现发卡现象；机组出口高压真空断路器通风散后各1次、新机组1a以后安排首次大修等指导性热不良等缺陷特征，认真策划检修，以排查整治保意见条款。检修安排的重要依据是检修周期和时护、二次回路端子松动；清扫操作注油设备及管阀和问，并坚持“应修必修，修必修好”原则。其指导思过滤更换新油；改造真空断路器通风散热和改造风想就是：只要检修周期已到，不论设备好坏，运行状闸管阀等项目为主，合理安排机组小修检修时机

7、和态如何应及时安排检修工作。这种检修模式虽有一工期；利用送出线路、母线和主变集中停电检修机定的科学依据，但比较保守，且存在许多弊病，已不会，合理安排外委检修项目，使依靠自身检修人力资能适应新建水电厂的经营需求，必须予以改观。源难以完成的送出线路、母线和主变保护及自动装传统的计划检修是参照设备的制造质量、安装置得到了及时的检查和校验，提高了发、供电设备的工艺、现场投运调试情况，依据传统经验预定的预防运行可靠性。(下转第76页)76魏智民，尹海城．蜀河水电站灯泡贯流式机组的安装工艺转轴摆度表处的距离，29

8、00mm。排水管路安装。(4)安装受油器前段转轴，按照3．3节中(3)贯流式机组循环油系统是一个重要的系统，循的盘车方法检查调整前段转轴的摆度直至合格。环油系统在试运行中，发现循环油泵供油量大于高(5)受油器前段转轴安装完后，安装集电环，在位油箱排油量，高低位油箱油位不易控制，在1，2号集电环前后2个环面上各安装1块百分表，问隔循环油泵出口处增加调节阀及管路后，调节循环油90。，用3．3节中(3)的节盘车方法检查集电环的摆泵泄油阀开度，保持循环油泵供油和