阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究

阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究

ID:34670429

大小:3.95 MB

页数:75页

时间:2019-03-09

阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究_第1页
阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究_第2页
阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究_第3页
阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究_第4页
阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究_第5页
资源描述:

《阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、学号:12105109常州大学硕士学位论文阴极弧离子镀AlCrN涂层组织与摩擦磨损性能研究研究生付贵忠指导老师孔德军学科、专业名称机械制造及其自动化研究方向刀具表面改性处理2015年6月ResearchonMicrostructureandFriction-wearpropertiesofAlCrNcoatingbyCathodicArcPlatingADissertationSubmittedtoChangzhouUniversityByFuGui-Zhong(MechanicalManufacturingandAutomation)Dis

2、sertationSupervisor:AssociateProf.KongDe-junJune,2015中文摘要本研究课题来源于江苏省科技支撑计划(工业)(BE2012066):航空大型数控装备用超大型齿圈精密制造关键技术研究,提出利用AlCrN刀具涂层可以提高切削加工效率和精度。常用的涂层有TiC与TiN,它们存在硬度低,摩擦系数大,工作温度低等缺点。AlCrN涂层硬度高,摩擦系数小,可以经受900~1000℃的高温。目前系统地研究AlCrN涂层微观几何形貌、涂层-基体结合机制、高温氧化及摩擦性能较少,因此本文对AlCrN涂层的组织结构及

3、性能进行了深入的研究,为提高AlCrN涂层刀具的应用水平提供参考。主要结论和创新成果如下:(1)利用阴极离子镀法在TiC基金属陶瓷刀具上制备了AlCrN涂层,用AFM观察了3D形貌,获得了表面粗糙度相关评定参数。结果表明:涂层表面致密,相对平整,与基体结合紧密。TiC基体与AlCrN涂层的表面粗糙度Sa值分别为63.7nm和135nm;AlCrN涂层表面高度值相对分散,支承系数大;AlCrN涂层平均颗粒直径710nm,TiC刀具基体1460nm;AlCrN涂层和TiC基体功率谱分布无规律,材料表面均表现为各向异性。TiC基体的表面轮廓和AlC

4、rN涂层的没有确定的相互关系。(2)通过SEM、XRD和EDS对AlCrN涂层的物相组成表面界面元素含量及分布进行了研究,并对其界面冶金结合机理进行了探讨。结果表明:涂层中除了AlN相与CrN相,还有少量的TiC(N)相和Ni相;AlCrN涂层表面Al含量高,有利于提高耐磨性;Ti、C、N、Al元素发生了扩散,在界面处形成冶金结合,结合力为83N。(3)利用摩擦磨损试验研究TiC基刀具和AlCrN涂层摩擦因数变化和磨损机制。结果表明:AlCrN涂层比TiC基金属陶瓷刀具摩擦因数降低了约25%,随着载荷的增大,表现为摩擦因数减小;TiC基金属陶

5、瓷刀具磨损机制为疲劳磨损+磨粒磨损+氧化磨损;AlCrN涂层磨损机制为磨粒磨损+氧化磨损。(4)利用高温氧化试验分析了AlCrN涂层耐高温氧化性能,利用光电子能谱仪(XPS)分析了氧化前后各元素的结合能变化。结果表明:900℃I高温氧化后AlCrN涂层全部被氧化,生成Al2O3+Cr2O3,这些硬质相仍有一定的保护作用;氧化前后的XPS结果都存在Al2p峰、Cr2p峰、O1s峰、N1s峰和标定峰C1s;氧化前Al2p峰对应的结合能为74.3eV,对应的化学键是Al-N键,Cr2p3/2与Cr2p1/2的结合能分别是578.3eV与587.0e

6、V,对应的化学键是Cr-N键,N1s峰的对应的结合能是400.0eV;900℃高温氧化后,Al2p的结合能为74.3eV,对应的化学键是Al-O和Al-Al键,Cr2p3/2与Cr2p1/2的结合能分别是587.3与576.9eV,对应的化学键是Cr-O键,N1s峰对应的结合能是400.0eV。氧化后与原始状态3+相比,对应Cr的Cr2p1/2峰结合能增大了0.3eV,是由于与Cr相化合O元素的电负性比N的电负性大所致。(5)利用900℃高温磨损试验研究了涂层的耐高温磨损行为。利用SEM观察了磨损形貌,用EDS和XRD分析了磨损前后元素和物相

7、的变化,讨论了载荷对涂层摩擦因数和磨损性的影响。结果表明:经900℃高温氧化后,AlCrN涂层被氧化生成Al2O3和Cr2O3;在载荷600g、800g和1000g时,平均摩擦因数值分别是0.145、0.394和0.418;在涂层高温磨损时,磨损部位中产生了大量的氧化物,表现为氧化磨损,伴随着磨粒磨损+黏着磨损。关键词:TiC基金属陶瓷刀具;AlCrN涂层;微观形貌;界面扩散;高温氧化性能;磨损性能IIABSTRACTThistopiccomesfromtheScienceandTechnologySupportProgramofJiangs

8、uProvince(Industry)(BE2012066):Researchonthekeyprecisionmanufacturingtechnologyofu

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。