e的工业产品参数化设计

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1、维普资讯http://www.cqvip.com机械设计与制造第12期—-180—.MachineryDesign&Manufacture20o7年12月文章编号:1001—3997(2007)12-0180-02基于PrO/E的工业产品参数化设计赵宏梅邵芝梅(黑龙江科技学院,哈尔滨150027)ParameterizeddesignofIndustrialproductbasedOnPrO/EZHAOHong-mei,SHAOZhi-mei(HeilongjiangInstituteofScienceandTechnology,Harbin150027,China)【摘要】在工业产品设计中,

2、采用Top~Down设计方法,根据功能需求来改动产品的高层结构模型,通过参数修改驱动各个零部件的改变。基于特征的参数化设计为产品模型的可变性设计、概念设计等提供了手段,在遵循原设计意图的情况下方便地改动模型,从而生成系列产品,提高了设计效率。关键词:参数化;Top—Down;主控零件;产品设计[Abstract]/nindustryproductdesi~adoptingTop-Downdes/gnproceduresandacco~ingtofunctiondemandtochangethe舰一estructuralmodel,drivingthechangeofpartsbyrevisin

3、gparameters.Theparameterizationdesignb~ingoncharacteristicprovides口methodforthealterabilityandconc~tdesignoftheproductmode1.Abidingbythefonrdesignintentiontochangethemodez,thereby,generatingseriesofproductsandimprovingdesignefficiency.Keywords:Parameterization;Top-Down;Maincontrollingparts;Productde

4、sign中图分类号:TH12,TP39文献标识码:Al—刖£·—舌J—提高了生产效率。参数化的概念的引人代表了设计思想上的一次变革,即从Pro/E是1988年美国参数化技术公司(PTC)推出的一套大避免改动设计到鼓励使用参数化修改设计,特别是产品参数化型三维CAD/CAM/CAE参数化软件系统,它提供了产品的三维模型设计、加工、分析及绘图等功能。该软件以使用方便、参数化设计的引人,使得设计人员不需考虑细节就能保证零件之间的造型和系统的全相关性而著称,它提出了真正的全相关性、单一相互关联性和依赖性,为产品的设计和制造的整个生命周期提的数据库(整个Pro/E系统建立在统一的数据库上,具有完整而供了

5、支持。统一的模型。提供了所谓双向关联性的功能,符合现代产品中2Pro/E的传统设计方法和Top—Down设“并行工程”概念,为产品的同时开发提供了可能)、基于特征的计方法的比较参数化造型(使对象特征成为产品几何模型的构造要素)在图1(a)Pro/E中的传统设计方法中,设计者的设计步骤等概念,已成为当今世界机械领域的新标准。到目前为止,Pro/E从零件设计开始,由零件装配成组件再由组件装配成产品。虽然软件已在我国的汽车、航空、机械、电子、家电、塑料模具等行业得到了广泛地应用,是国外CAD/CAM软件在我国应用最成功Pro/E的零件设计功能非常强大,但是,在进行产品设计时,若所的软件之一。有零件都

6、在零件模块下单独建零件的三维几何模型,然后再一实现参数化设计是工业产品设计的核心任务之一。参数化一装配,则易发生零件之间干涉情形,且组件做设计变更时,其设计是在为了实现加快新产品开发周期,提高设计效率,减少重配合零件无法产生相对应的变化。装配件越多,零件之间发生干复劳动的目的下诞生的。涉情形越多,发现并解决干涉问题会花费很多时间,从而大大降工业产品参数化设计是指部件的外观形状比较定型,用一低设计效率。组参数约束该几何图形的一组结构尺寸序列,参数与设计对象的控制尺寸有显式对应,当赋予不同的参数序列值时,就可驱动达到新的目标几何图形,即将图形的尺寸看成是“设计条件”的函数,当设计条件发生变化时,图

7、形尺寸便会随之得到相应更新,其设计结果是包含设计信息的模型。参数化设计不同于传统的设计,它储存了设计的整个过程,能设计出一族而非单一的形状和功能上具有相似性的产品模型。同时用户可以方便地利用以前的模型重建新模型,并可以在(b)遵循原设计意图的情况下方便地改动模型,生成系列产品,从而图1二种设计方法对比★来稿日期:2007-01—17维普资讯http://www.cqvip.com第l2期赵宏梅等:

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