铜连续挤压的有限体积法数值模拟

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1、第卷第期极龙技宕778年9月∃∃!∀#入七%&块:∃778∋()∗(+,−./01∗(−234∗&5&(6铜连续挤压的有限体积法数值模拟’’∃,∃刘元文,,宋宝祖,;大连交通大学材料科学与工程系辽宁大连997<=,∃,摘要>对铜母线连续挤压过程的几何模型进行简化基于/,3,?≅ΑΒΧΑ软件平台对铜母线连续扩展成形过程南进行,,了数值模拟确定了压下量为铜杆料直径的ΔΕ时为压实轮对铜杆压下量的最佳值分析了铜连续挤压成形过,,。程中坯料在挤压轮沟槽内的温度分布指出在铜的连续挤压过程中坯料的温度上升主要源于坯料的塑

2、性变形,,,结果显示铜坯料作用在腔体挡料块上的压力高达Δ<Φ7州Γ0Η在坯料徽粗段前偶尔会发生折叠回流这是造成连续挤压产品表面产生较大气泡和冷拔时断线质量缺陷的重要原因之一。为了避免金属流动造成的产品质量缺,应对、。陷并提高腔体的使用寿命腔体挤压轮进行优化设计关健>ΙΙΙ词铜母线连续挤压扩展成形数值模拟∃∃中圈分类号>9ϑ99Ι叭刀拍Ι钾弓,9,文献标识码>.文章编号>9佣奋Κϑ7;佣8=肠刁9翻团Δ兀∗?Λ班,Μ3Η#Ν如Λ?#ΗΟΜΠΛΠΘ:Π00ΑΒΟΜΛ?Π?‘ΑΡΟΛ),ΜΠΛ初ΟΣΘΜΛΜΟΑΤΠ#?#Β比

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7、温挤压等大变形塑性成形问题。一,8,特优势Γ9∃幻得以迅速发展近Δ年来铜的连续挤压进行数值模拟〔幻有限体积法可以有效地回避广泛应用于铜扁线和铜母线、梯排等纯铜和银铜实%2/法无法解决的网格再划分问题。Γ,‘〕,心产品的的生产由于铜的连续挤压与铝的连,塑性有限体积法基本理论续挤压是完全不同的坯料流动状态几乎所有铝的连续挤压工装模具设计方法都不能直接用于铜的连基于2?#ΑΒ的有限体积法将材料流动所要经历的。。,空间采用2?#ΑΒ网格进行离散2?#ΑΒ网格是一个固定续挤压因此有必要对铜的连续挤压工艺过程进。,。行深人的研究本文

8、采用有限体积法;%!/=对铜在空间的参考框架通常采用六面体单元2?#ΑΒ单母线的连续挤压过程进行数值模拟。有限体积法最元的节点在空间固定不动,2?#ΑΒ单元的体积是不变,,,的因此用有限体积法模拟大变形塑性成形问题可初主要用于流体力学数值模拟但对于特大变形和。,以很好地回避%[功法网格再划

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