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1、--------------------------------------------精品文档Word可编辑值得收藏------------------------------------------------套管弯曲试验方法的研究/h1定向井、大斜度井、水平井、稠油热采井等等固井下套管作业中,套管有可能由于受三维应力状态而发生弯曲,定向井、水平井的0-90度造斜段弯曲度更大。基于套管在井中的弯曲状况,很多学者提出了不少井况下套管的弯曲模型、仿真和计算方法等【1-7】,但是要评判套管在定向井固井作业中的整管弯曲使用性能,还是整管串的实际使用性能评价试验最有说服力,那么套管的使
2、用性能评价试验中弯曲如何实现呢,在本文中就讨论这个问题。二、套管弯曲模型的建立5----------------------------------------------------精品文档值得收藏-------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文档Word可编辑值得收藏------------------------------------------------狗腿度定向井中固井下套管时受轴向拉伸或压缩,横向内
3、压或外压,弯曲段有弯曲作用,因此套管在弯曲段为纵横弯曲,在井下弯曲段一般都有扶正器,扶正器与井壁充分接触,我们视其为绞支,其井下具体受力模型如图1【2】所示,F为所受拉力,q为套管柱自重。由于试验时套管比在井下套管柱要短的多,其自重对管的弯曲力微乎其微,因此假设其为零,但为了在试验中更好的模拟实际弯曲行程的狗腿度,需对样管施加横向载荷。实际井况中弯曲套管柱受均匀载荷产生弯曲,因此套管的实际使用性能评价试验中弯曲试验也应使套管柱尽量承受均布载荷,以更接近实际使用工况。四点弯模型相对其他形套管弯曲试验方法研究式的弯曲模型,两个加载点中间部分可以得到均布弯矩,如图2所示。而且加载点的加
4、载在工程上较容易实现,用两个液压缸进行加载即可完成。加载点中间部分有充分的空间保证弯曲变形测量仪器的安装,因此四点弯模型最接近井况,也是最容易实现的一种形式。试样两端铰支,在加载点C和D之间弯矩是相等的。实际四点弯装配图应变如图3所示,中间两个液压缸缸为加载P,左为C点,右为D点。框架两端下方分别为支撑缸,即绞支点A和B。在套管的实际使用性能评价试验中,套管是受复合力的,包括轴向载荷和径向内外压,因此套管的实际使用评价试验中套管也是纵横弯曲,因此此模型完全可以可靠的模拟定向井中套管的受力状态。三、应变法测量狗腿度套管的实际使用性能评价试验中轴向载荷和径向内外压是通过加载设备
5、进行加载并测量控制的,弯曲的测量和控制怎样实现呢?根据油套管的使用性能评价试验标准【7】,其载荷为Von-Mises应力圆上或圆内的计算载荷,此VME应力圆为弹性应力,也就是说不管对套管施加几种载荷,其载荷都在弹性范围内。因此其应力应变关系符合线弹性规律,可以用弹性应变和弹性应力的关系来测量和控制应用弯曲狗腿度的大小。3.1应变测弯曲公式的推导在纯弯曲试验中,可以根据套管的应力差来求得其弯曲狗腿度【8】,其公式为弯曲模型(3-1)Dleg=E*(ε1-ε2)/218*D5---------------------------------------------------
6、-精品文档值得收藏-------------------------------------------------------------------------------------------------------精品文档Word可编辑值得收藏------------------------------------------------(3-2)Dleg—弯曲狗腿度;D—样管外径;ε1—外弧拉应变;ε2—内弧压应变;但是样管复合力试验中不只有弯曲一种载荷,还有轴向载荷(拉伸或压缩),内压,外压。由于在弯曲时样管的内弧受压缩载荷,外弧受拉伸载荷,都是轴向载荷,径向其他
7、方向的载荷对其没有影响,因此在径向的内压和外压应变对弯曲没有作用,我们只要考虑轴向载荷就可以了。设应变采集样管内弧的应变为εd2,采集的样管外弧的应变为εd1,轴向载荷对样管的任意部分产生的应变为均等的,设应变为εa,那么外弧的总应变为εd1=εa+ε1(3-3)内弧的总应变为εd2=εa+ε2,(3-4)ε1-ε2=(εd1-εa)-(εd2-εa)=εd1-εd2(3-5)弯曲的计算公式即为Dleg=E*(εd1-εd2)/218*D(5-------------
