国产着色渗透探伤剂主要性能的普查

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1、维普资讯http://www.cqvip.coml999年12月南昌航空工业学院学报December1999第13卷第4期JournalofNanchangInstituteofAeronauticalTechnologyV01．13No．4国产着色渗透探伤剂主要性能的普查⑧。⋯⋯⋯⋯⋯⋯。摘要；本文对国产大部分着色渗透嗣清洗剂、显像剂的主要性能进行了测试，提出了存在的问题供用户在使用过程中．对探伤莉的性能要求厦监督引起重视il；中造；茎垒型竖堂型；藩；铷1显像叫中目国分类号二!呈：蟹lV／7【丫}在航空航天工业

2、的零件制造过程中，基本上都是采用荧光渗透检验的。但是对于在役检验以及外场排故检验的场合，着色渗透检验就因其操作简便，不需要电源及黑光灯等设备而显示出它的优点，故其常常在飞机的在役检验以及排故检验中得到应用。在航空航天系统中，经常遇到铝、镁合金制件，着色渗透探伤剂对这些合金有无腐蚀，检验灵敏度如何，以及检验现场往往因通风不良而需要考虑其毒性以及着火燃烧的危险性(闪点)等等，这些都是检验人员所关心的，目前，国内已有许多厂家生产的着色渗透探伤剂在各行各业中应用，这些产品的性能如何，能否适合航空航天系统的特殊需要(如对铝

3、、镁、钛及高温合金等的检验)，一直未见有综合性的普查报告，本报告作为一项科研课题的一个部分，对所收集(购买)到大部分国产着色渗透探伤剂的主要使用性能进行了测试普查。试样是】随机获取的，测试的项目主要集中在灵敏度，清洗性和润湿性，酸度(pH)值，闭口闲点以及对铝、镁合金锻件的腐蚀性等方面。特别要提出的是，目前普遍使用的荧光渗透检验方法大都采用水清洗和干粉显像，因此人们的注意力主要集中在渗透液的各项性能指标上。然而，着色渗透检验，特别是现场检验条件下，大多数采用溶剂清洗型的着色渗透探伤剂，而且都是湿法显象。因此对于着

4、色渗透探伤中的渗透液，清洗液和显像液的性能都应该予以关注。1试验的条件与方法1．1是敏度采用云马飞机制造厂生产的YM—A(对比)，YM—B(镀铬三点)、YM—C(镀镍五点，团点式)，以及YMD(镀铬弯曲)四种试块，因YMD试块的显示结果不便记录，故未列入试验结收稿日期：1999—08—28第一作者：张小海，男，1966年生，讲师。维普资讯http://www.cqvip.com第4期张小海等；国产着色渗透探伤剂主要性能的普查果一览表中。1_2pH值采用上海雷磁仪器厂生产的pHS一25酸度计。1_3闪点采用上海石油

5、仪器厂生产的SYP1002I闭口闪点测定仪。1．4腐蚀性试验选用了LD5摇臂锻件和MB15摇臂锻件，以及MB15棒材(以端面为观察面，从流线外露的角度试验)。考虑到腐蚀影响主要是检验过程未清除干净而残留在工件上的渗透剂影响，故本次试验是在室温下(未按GB378要求在5Oc水浴恒温下3小时下试验)，将渗透液涂在锻件和棒件材已经用砂纸磨光的观察面上，静置24小时，然后洗去渗透液，干燥后用4倍放大镜进行目视观察评定。1．5检验方法按正常渗透检验工艺要求，灵敏度试块上实施检验，渗透时问均在10分钟，使用同一牌号的渗透液，

6、清洗液和显像液配套工作。每一种渗透探伤剂试验完毕后，将试块用丙酮仔细清洗，然后浸泡在丙酮中数小时取出后用吹风机热风吹干，然后再进行一下种渗透探伤剂的试验。1．6清洗性以YM—C试块吹砂面的清洗情况判断。1．7润湿性观察渗透液的灵敏度试块的分布状况，有无断流斑、包泡等现象判断。1_8显像剂沉淀性由于样品全部为喷罐式，故根据摇动时的感觉及喷涂时的均匀程度、颗粒度、遮盖性等状况判断。2测试结果及分析测试结果见附表——国产着色渗透探伤剂性能普查结果。从表中测试结果，并依照HB5358．4《航空制件用渗透检验质量控制标准》

7、及HB／Z61—92{渗透检验》，对国内着色探伤剂性能存在的主要问题进行比较分析：1、灵敏度：从测试结果看各厂家的渗透剂的灵敏度普遍只有1—2级灵敏度(在YM—C试块上显示1—3点)，达不到HB／Z61—92标准中三级灵敏度的要求。因此，应用这探伤剂在要求较高的检测场舍，其检测结果的可靠性值得怀疑。2、腐蚀性：腐蚀性是HB5358．4标准中对渗透检验用材料的重要鉴定项目之一，从测试结果看，国产产品对镁合金均存在不同明显程度的腐蚀斑点，表面变色情况，这与其pH=,eT(表中测试数据表明国内产品的pH值在6—11之间

8、)及探伤剂配制时所选材料有密切关系。3、闪点：国内外渗透探伤剂几乎都采用可燃性有机溶剂制成，因此，闪点是一重要的安全性能项目。在HB5358．4中规定最低闳点应93c，且与国外有关标准(如美国军标)一致，但从测试结果看，太部分渗透剂均在60C以下，只有上海材料所的产品闪点94C(>93C)。在测试过程中还发现显像剂和清洗剂的闪点更低，原因是其所使用的溶剂为低闪点的乙醇、丙