真空熔炼气体雾化制粉技术及设备

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1、维普资讯http://www.cqvip.com～_))＼粉束冶童I业6卷第2斟1996年4月p0WDERMETALLURGYINDUS~fRY真空熔炼高压气体雾化制粉技术及设备ThetechnologyandEquipmentsforManufacturingMetalPowdersUsingVacuumMelting—highPressureGasAtomization11=f2；．／／李清泉韩延良’(中国科学院力学研究所北京1000801LjQingquanHartYanli~g(In[tutofMech~ChineAcademyofSciences．Bl

2、JinE100080)摘要介绍了气体雾化粉的品种、用途厦工业化生产。还介绍了真空熔炼．高雾姑晾关键词兰三，，黼戈全笺AbstractTheassor~ment"hsedindustvalproductionofgas—atomizatlonmetalpowdersandtheequipmentsusedinvauurnmeltingandhigh~rassuregas‘atom—izationhavebeenintmducedinthispaper．KeyWordsGas—atomizationMetalpowdersequipment雾化是将金届液体破碎成细小

3、的液滴，率可达到每秒一千度至一百万度。由于冷速其尺寸一般小于160um。借助高速气流冲高，粉柬具有晶粒细化、成分均匀和固溶度高击并破碎液流的方法叫气体雾化法。用水作等特点。用真空熔炼高压气体雾化法生产的雾化介质的称水雾化法。被雾化的渡滴在环金属粉末．除了具有上述的优点外还具有如境气氛中飞行、冷却、固化．便成为雾化粉。下三方面的特点：(1)粉末纯．含氧量低：(2)气体雾化是一种经济、有效的制粉技术，细粉收得率高：(3)外貌球形度高。它适用于工业化生产。与粉末冶金中常规的使用这种粉末制成的结构材料或者功能却制粉方法相比，可节省人力、资金和能源。在材料．在物理和化学性

4、质方面有许多常规材一些发达国家，水、气雾化粉已占金属粉总量科不具有的优点。因此．得到各国特别是发的5O％至7O％。达国家的工业和技术部门的高度重视。真空熔炼高压气体雾化制粉技术综合了@高真空技术，高温熔炼技术，气体的高压和高1气体雾化粉的品种及其用途速技术，是为了适应粉末冶金最新发展的需要而产生的，特别适用于生产高质量的含活气体雾化金届粉末的品种繁多，用途亦性元素的台金粉末。十分广泛。下面仅介绍几个例子，余下的列气体雾化制粉技术又是一种快建凝固新于表l由。技术。用这种方法生产的金属粉末的冷却逮1．1铜及铜基含金纯铜粉可用雾化法生产，而几乎所有的啦倩日掰：1911

5、5—07—22铜台盘褙部是用雾化法生产的。维普资讯http://www.cqvip.com·28第6卷粉末冶金纯铜零件主要用于电子和电工钎焊是联接金属的一种方法。钎焊技术行业．要求铜粉的纯度高于99．95％。粉末广泛地用于机械制造、电子工业、仪表制造、冶金青铜粉大量用于轴承，其次用于过滤器国防及尖端技术领域。和结构零件。大多数有色金属过滤器的生产在硬钎焊和软钎焊工业中广泛使用金属厂家均采用严格控制粒度的雾化球形粉，便粉末作为填充金属，即钎辫。在发达国家．这于达到所要求的过滤孔径。粉末冶金黄铜和种粉末大都是用气体雾化法生产的。软钎料锌自铜零件都是由雾化的预合金粉制

6、造的，很容易用空气雾化，而大部分硬钎料都是用用量仅次子青铜轴承。高压氮气或氩气进行雾化的。1．2不锈钢软钎料包括锡铅合金、铅基合金、锡基合不锈钢几乎都是用雾化法生产的。金、镉基合金和锌基合金等．其熔点在180～水雾化不锈钢粉．形状不规则．橙装密度350"C。低(约为2．5～3．2g／cm0)，压坯强度高。硬钎料包括铜合金、银合金、金合金、钯用氮或氩气雾化的不锈钢粉，形状呈球合金、锰基合金和镍基合金等．其熔点在700形．松装密度高(约为50g／cm0)．流动性好，～ii00~。含氧量低。采用特殊的固结方法．如热等静1．5中磁饱和中导磁材料压或热挤压工艺可得到全致密

7、制品。亦适用50Fe一50Ni合金属于中碰饱和中导磁于注射成形和热喷涂工艺。的软磁材料之一。这种粉末在国外是用气体注射成形使用的不锈钢粉很缅，粒度在雾化法生产的。O．5～2Om之间．而常规的粉末冶金用粉为将50Fe一50Ni粉末在690MPa下压制．lO0~m左右。高于1200"C下真空烧结．要求密度达到美国市场上可以买到的不锈钢粉牌号7．5g／m。用这种工艺制成的软磁材料，最有：410．440C．446．304L．304．316L．316和大的碰导率可达50mH／m(4(1(10G／Oe)．矫顽317。其中316L粉约占全部不锈钢粉的1／力达16A／m(0．2

8、0e)。这种材料主要用于