皮带变频技术方案设计与对策

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1、.皮带机变频器驱动及控制技术方案一、用户提供设计资料基础数据输送物料：原煤运量：Q=500t/h带宽：B=1000mm带速：V=3.15m/s整机长度：L=900m最大倾角：α=20°物料容量：r=0.9t/㎡物料粒度：＜200㎜驱动装置：双滚筒三台710KW电机660V减速机型号：弗兰德15＃张紧装置：采用机尾重载张紧二、皮带机电控系统功能2．1皮带监控系统的功能（就地、自动、检修、手动）a.就地控制在就地工作方式下，通过操作台上起动按钮控制，可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。可实现多条皮带或给煤机的连锁，沿线皮带保护均可投入。......b.自动方式在自动工作方式下，整个系统控

2、制权交给了前级或地面总控室，由它发出指令完成皮带系统的起停控制，实现逆煤流起车，顺煤流停车，系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡，整个系统保护均投入工作。c.检修方式检修方式下，皮带机进入低速验带的工作方式下，速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查，同时，各种保护可选择性地投入运行。d.手动方式当系统发生故障时，皮带可单台进行手动控制，沿线保护不参与工作，只保留停车保护。2．2实现皮带的各种保护功能(1)选用天津华宁的产品可独立投入工作，与本控制系统可通过通讯口相连。不再详述。(2)由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。皮带的各种保护1）跑偏、拉线

3、保护在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关（原则100米设置一对），沿线由一10芯电缆串联，在自控台进行对位显示，便于迅速处理故障。2）信号系统......胶带沿线根据需要设信号装置，即可以做为起动预告和故障报警。1）纵撕保护在给料点处胶带机下方设置纵撕保护，纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。当胶带撕裂时，皮带破坏包络线即动作保护。2）烟雾保护在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器，以防皮带打滑，温度过高，损坏皮带。3）温度保护在需要设置温度保护处（如主电机绕组及轴承、皮带滚筒及轴承），安装温度传感器（PT100），当受保护点温度超出保护设定值时，系统报警。4）超温洒水

4、在机头驱动部位设洒水泵，配置传感器与温度、烟雾传感器配合完成超温洒水保护。5）堆煤保护在机头卸载处设置堆煤传感器或超声波料位计，监测煤仓煤位，并实现堆煤保护。6）打滑保护......在胶带机上设置测速传感器，连续监测胶带速度，并提供打滑保护信号。9）胶带张紧力保护系统在张紧绞车处设张紧力下降保护开关，当系统胶带由于张紧力下降使张紧水平到达极限位移时，系统报警保护开关。2．3操作台功能（一）介绍操作台采用琴台式结构设计，并在两侧有浮动的弧形平台，可放置在线检测用工控机，系统控制采用镶嵌式触摸屏（或工控机）。显示屏嵌于操作台中间位置各种开关按钮均选用进口器件，使整个操作台显的美观大方，操作和控

5、制极为方便，操作台采用不锈钢抛光制作（或根据用户要求定做），避免了在恶劣环境下锈蚀可长期使用。（二）完成的功能通过触摸屏、操作按钮及显示仪表可实现如下功能1）显示整个系统内皮带及其他设备的运行情况。2）显示整个系统每台电机运行情况。3）显示整个系统每台电机电流、电压值、频率、温度值。4）显示主速度。5）显示故障报警值。6）记录起、停时间，运行时间，故障时间，故障时变频器电流，频率等故障数据。7）自动、手动控制功能和检修功能。......1）变频柜、给煤机、破碎机、振动筛、其他皮带之间的连锁控制功能。2）速度的无级控制。3）低速验带控制。4）皮带综保系统及上、下级皮带控制系统的接口连锁控制。

6、5）计算和自动生成最佳启动曲线。6）皮带运输系统相关设备的联动和控制。7）煤仓煤位的检测，根据煤仓的煤位调整和控制相关皮带的启停。（三）显示调度屏的选择1)选用计算机屏幕进行显示控制。2)选用大屏幕通过计算机通讯进行显示控制。（四）配置序号名称型号单位数量备注1操作台体台不锈钢2触摸屏（计算机）PWS-3261-TFT台3可编程序控制器FX2N-128MR台4模拟输入模块FX2N-8AD台5模拟输出模块FX2N-4DA台开关量输入输出模块FX2N批612V本安电源KDW27台724V本安电源KDW27米......8数显表XMT500块9转换开关个10按钮个11指示灯个12中间继电器JQX

7、-22个13接触器3TF4022个14热继电器3UA4052个15空开DZ47-32A个16安装附料批（四）台体尺寸及面板图外形尺寸L×H×W1400×1100×650......2．4实现皮带机的在线检测功能(1)系统介绍1）皮带机在线检测系统的组成：该系统是针对检测胶带机运行的状况开发的产品，系统主要由以下部分组成：上位机、打印机、检测专用模块、电源、检测用传感器、电缆附材等。2）皮带机在线检测的检测参数a)检测三台