第三章 滤棒成型设备典型结构分析与调整new

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1、第三章滤棒成型设备典型结构分析与调整第一节AF2开松上胶机主要结构分析与调整一、丝束的机械开松装置（一）丝束机械开松原理丝束的卷曲波形沿横向排列，卷曲波形的排列打乱后能显著地提高纤维丝束的疏松程度，使生产的滤棒具有最大的均匀性。完全开松的纤维丝束带十分有利于均匀施加增塑剂。由于螺纹辊在拉伸开松过程中能最大限度地保持纤维丝束的卷曲，因此开松上胶机采用两组螺纹辊对来实现丝束的拉伸开松。丝束带经进料辊对时受到辊间压紧力的阻滞作用，过紧的折皱和卷曲被拉开。进料辊对由一只钢辊和一只橡胶辊组成，作被动转动，使丝束带均匀流动。改变两辊间的压力，可使丝束带流动的阻力得到调整，以适应不同

2、规格的醋酸纤维丝束。丝束带接着连续受到前、后螺纹辊对拉伸开松。螺纹辊对由主动辊（不锈钢制螺纹辊）和被动辊（橡胶辊）组成。每对辊可独自调节速度和压力，后螺纹辊的旋转速度需比前螺纹辊快。螺纹辊对使纤维丝束纵向被拉伸，纤维间径向位移增大，均匀分离。当丝束带被拉伸开松并高速运行时，表面会产生很大的静电荷，出现丝束缠辊现象，或者进入滤棒成型机后出现滤棒爆裂的现象。螺纹辊对中的橡胶辊系用特种橡胶制成，可避免产生静电集中的现象。（二）丝束机械开松装置结构分析丝束机械开松装置主要结构有：进料辊对和螺纹辊对把纤维分离，并使丝束产生相位移；输出辊对把丝束送往KDF2。1．进料辊对(图3-1

3、)进料辊对由钢辊(5)和橡胶辊(6)组成。作用是使丝束均匀流动并根据丝束特性进行预扩展。改变两辊间的压力可以对丝束流动起阻滞作用和扩展。需确保两辊灵活转动。沾染污垢的轴承会影响辊传动和丝束的均匀流动。两辊支承端的向心球轴承必须经常涂上一层薄油。当AF2制动时，橡胶辊(6)延时降下，脱离钢辊(5)；重新起动机器后，经延时重又上升。这些功能是由时间继电器控制的。图3-139PDFcreatedwithFinePrintpdfFactorytrialversionhttp://www.pdffactory.com2．螺纹辊对前、后螺纹辊对用于丝束开松。每对辊由主动辊(钢制螺纹

4、辊)和被动辊(橡胶辊)组成。每对辊可独自调节速度并加压。（1）主动辊和被动辊(图3-2)如果AF2被制动，两橡胶辊(8)由延时继电器控制下降，起动时延时上升。（2）主动辊和被动辊间的平行度两只橡胶辊的前支承中各有一只偏心套筒(11)，如果橡胶辊(8)和螺纹辊(7)的轴线不平行，可调节偏心套筒。为了防止套筒自行转动，在套筒圆周表面孔中旋入了一只紧固螺钉。图3-23．输出辊(图3-3)输出辊(10)和压紧辊(9)必须互相平行，利用压紧辊的自重将丝束压紧在输出辊上，以保证丝束匀速输送。图3-3（1）压紧辊向上扳动手柄(9.4)，定位销(9.3)在弹簧力的作用下会锁住，这时很容

5、易把丝束穿进去。压紧丝束时为防止压紧辊突然下降，需用手抓住手柄(9.4)，拔出定位销，把压紧辊慢慢放下来。40PDFcreatedwithFinePrintpdfFactorytrialversionhttp://www.pdffactory.com（2）辊间平行度不论由于何种原因产生压紧辊和输出辊间不平行，必然进行校正。松开连接板(9.2)的螺钉，使压紧辊和输出辊轴线平行，长度方向保持全部接触，然后拧紧螺钉。二、增塑剂输送系统主要结构分析（一）浮子开关(图3-4)浮子开关(40)监测上胶箱内刷辊区域的增塑剂液面高度。移动浮子开关在机架上的位置可以改变需控制的增塑剂液面

6、高度。基本定值：浮子开关外壳顶部离AF2基座台肩面的距离为455毫米。图3-4（二）刷辊(图3-5)刷辊(49)的作用是喷洒增塑剂。滤棒生产速度一定时，刷辊的转速是恒定的。如果必须增多或减少喷洒到丝束带上的增塑剂，就必须提高或降低计量泵的转速。操作“停止喷洒”发光按键，切断电磁离合器的电流，刷辊制动。拆下紧固螺钉(52)，用两只M8顶压螺钉通过孔(50)压出发兰(51)和刷辊(49)。重新装配刷辊时，确保离合器的传动销和刷辊的相应槽相啮合。图3-5（三）电磁离合器(图3-6)离合器的两个摩擦面之间的气隙应为0.2～0.3毫米，通过壳体开口可从外面进行检查。41PDFcr

7、eatedwithFinePrintpdfFactorytrialversionhttp://www.pdffactory.com为校正气隙值，必须拆下带法兰(55)的节拍圆盘(54)和盖(56)。接着拆下轴(59)上的齿轮(57)和装有离合器的部分(58)。用M6长螺钉代替紧固螺钉(60)，就可把齿轮顶拉出来。增减相应的调节垫圈(61)，可正确地校正气隙。图3-6（四）感应器(图3-7)用锁紧垫圈(F)紧固感应器(B)，安装在电缆连接侧的螺母(E)下面。调节感应器时，轻轻拧紧螺母(E)。然后用一把钳口宽为17毫米的扳手把螺母(E)再拧紧