变电站微机保护测控装置的电磁兼容及应对措施new

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1、船电技术

2、应用研究Vol.30No.12010.1变电站微机保护测控装置的电磁兼容及应对措施李红兵张展华(中国船舶重工集团公司712研究所，武汉430064)摘要：变电站微机保护测控装置应用于强弱电结合部分，二者存在电磁兼容问题，处理不好会造成局部系统的运行不稳定。本文介绍了变电站微机保护测控系统在设计、施工、运行中如何消除或抑制干扰，以保障系统的稳定运行。关键词：微机保护电磁兼容电磁干扰中图分类号：TN972文献标识码：A文章编号：1003-4862(2010)01-0058-03EMCandCounte

3、rmeasuresinMicroprocessorProtectionandSupervisionEquipmentofTransformerSubstationLiHongbing,ZhangZhanhua(WuhanMarineElectricPropulsionResearchInstitute,Wuhan430064,China)Abstract:Microprocessorprotectionandsupervisionequipmentoftransformationsubstationisap

4、pliedintotheconnectionofstrongelectricityandlightcurrent.DuetoEMC,theinappropriatedispositionbringsaboutlocalsystemfluctuationofservice.Inthispaper,howtoeliminateorrestraintheinterferenceinthedesign,constructureandoperationoftransformationsubstationtoensur

5、ethestableoperationsystemisintroduced.Keywords:microprocessorprotection；EMC；electromagneticinterference该装置在强电磁干扰下，会出现运行异常，甚至1引言元器件损坏，即该装置的电磁兼容问题所致。微机保护测控装置以其先进的原理及结构，2电磁兼容安装调试简单，运行维护方便，保护动作迅速、灵敏度高，可靠性强且能自动记录故障信息等显2.1电磁兼容的产生使装置受到的干扰著优点在变电站自动化系统得到广泛应用。电磁兼容，简

6、单的说就是一个装置在电磁干作为变电站综合自动化系统的底层终端设扰环境中的正常工作的适应能力。电磁干扰在变备，通常安装在现场开关柜上，这就对设备的整电站微机保护测控装置中无处不在，对变电站综体综合可靠性提出了特殊的要求，微机保护测控合自动化系统造成不良后果。装置在生产现场存在严酷的电磁环境，而变电站（1）电源回路受干扰；综合自动化系统内部各自子系统都为低电平的弱（2）模拟量输入通道受干扰；电系统，系统内的信号处理器件（传感器、变送（3）开关量输入、输出通道受干扰；器、传输线）灵敏度高，对电磁干扰的敏感性强，（

7、4）CPU和数字电路受干扰。对微机保护测控装置来说，要提高系统的可靠性，就是采取相应的抗电磁干扰防护措施消除收稿日期:2009-10-13或降低干扰带来的危害。下面从硬件和软件两个作者简介：李红兵（1972-）男，工程师，研究方向：工厂电气化。方面来列出微机保护测控装置抗电磁干扰所采取58Vol.30No.12010.1船电技术

8、应用研究的防护措施。便，印制板的屏蔽和间距良好地解决了电磁干扰2.2装置硬件方面的抗电磁干扰措施问题。硬件通常抑制电磁干扰的措施包括三方面2.3装置软件方面的抗电磁干扰措施的内容：

9、一方面是积极地防范电磁干扰的措施，采用硬件抗电磁干扰措施可大大提高装置的即抑制干扰源；另一方面是消极防患电磁干扰措可靠性。一旦干扰突破了由硬件组成的防线，可施，即阻断干扰途径；再一方面是预防性抑制电由软件进行纠正，以防造成微机工作出错，导致磁干扰的措施，即降低受干扰装置的噪声敏感度。保护误动作或拒动。微机保护测控装置在软件方微机保护研究的重点是“阻断电磁干扰途径”及提面采取了以下抗电磁干扰措施：高微机保护测控装置的抗电磁干扰水平。（1）系统自检程序可以有效提高系统的可靠通常，微机保护测控装置在硬件设计上采用

10、性，自检程序可对内部RAM、FLASHROM、I/O以下抗电磁干扰措施：通道、传感器等进行故障检测和诊断，这样就能（1）阻塞耦合通道了解系统各个器件的运行状况，进行及时有效的电源滤波、旁路/退耦电容、辅助变流器/变维护。并可避免因器件原因使系统受干扰而不能压器电屏蔽、光电隔离、弱电系统浮地、强弱电工作的情况；信号走线分离、磁屏蔽、单点接地、双绞线、PCB（2）对开关量的采集采用多次采集进行表板内合理分块布线等措施