成品7#皮带电动滚筒轴断裂原因分析

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1、一.事故情况说明2013年1月14日11:00成品车间7#皮带在运转状态下突然停止，检修过程屮发现皮带输送机电动滚筒驱动轴齿轮端断裂。成品车间处理过程:1.成品车间当班人员发现7#皮带输送机停止，立即进行检查。2.操作人员进行检查发现皮带输送机电动滚筒运转不止常（电机转，皮带不运转）。3.对设备进行润滑油等问题排查，未发现问题。4.成品车间将问题反映到检修车间进行维修处理。检修车间处理过程：1.检修人员对电动滚筒进行解体检杳，发现驱动轴齿轮端断裂（键齿端），故进行维修。2.由于没有新备件，考虑到需要生产缓释大颗粒，检修车间将原有电动滚筒轴与现有电动滚筒进行拼装。3.检修

2、完成冋装后，电动滚筒正常运转，但无法保证运转周期。二.事故原因分析参加人员：朱文广、张斌、于建军、林文俊、王强、李慎波时间：2013.1.16地点：机动处会议室会议内容：1、工艺分析：此电动滚筒自开车以来，噪音一直很大，且口常维护润滑油加注也及吋进行，因此排除工艺操作原因。2.设备分析：检修车间解体检查过程中发现轴断裂，齿轮啮合面磨损严重，怀疑轴断裂是由于机械疲劳引起，从齿轮啮合面磨损程度分析，痕迹很深，亦达到疲劳极限。3.综合分析：由于7#皮带传送距离较长，考虑是否存在电机输出功率较小问题，以及在设备厂家及产品质量上选择以往电动滚筒使用周期长的厂家。二.因果分析鱼刺图

3、成品车间7#皮带电动滚筒故障分析图三、采取措施:1、成品车间加强巡检，定期补油。2、检修车间加强巡检，监测轴承温度及异常声响。3、供应处加紧备件采购，同时选择以往电动滚筒使用周期长的厂家。机动处2013.1.16损坏情况见下面照片: