新型高压润滑脂泵的研制及应用

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1、新型高压润滑脂泵的研制及应用李宏慧1臧朝伟2，3（1.平顶山工业职业技术学院,河南平顶山467000；2.中国矿业大学信电学院,江苏徐州；2210083.平顶山煤业(集团)有限责任公司,河南平顶山467000）摘要：分析了现有的润滑脂泵的结构及其工作原理，现有的润滑脂泵普遍存在可靠性低，容积效率低等缺点，不能可靠地输送润滑脂。故研制了高压润滑脂泵，该润滑脂泵可靠性高、容积效率高、便于加工、压力高，能很好地输送润滑脂，且已经在矿井提升机的润滑中广泛使用。关键词：提升机；润滑脂泵；可靠性ResearchofNewTy

2、peHigh-pressureGreasePumpLihonghui1Zangchaowei2，3(1.,PingdingshanCollegeofIndustrialTechnology,Pingdingshan467000,China；2.InformationandElectricCollegeofChinaUniversityofMingandTechnology,Xuzhou221008,China;3.PingdingshanCoalIndustry(Group)Co.Ltd.,Pingdingsha

3、n467000,China;)Abstract:Analysesthestructureandtheworkingprincipleofexistinggreasepump.Theexistinggreasepumphasbadreliabilityandcubageefficiency.Sotheexistinggreasepumpcan’ttransportgrease.Inthissituationthehigh-pressuregreasepumpwasresearched.Thegreasepumpha

4、sexcellentreliabilityandcubageefficiency.Andthegreasepumpcanmanufactureeasilyandhashighpressure.Sothegreasepumpcantransportgreaseeasily.AndthepumpwasusedwidelyinthelubricationofelevatorKeywords:elevator.,greasepump,reliability1．现有的2种润滑脂泵润滑脂泵是一种能量转换装置，它把驱动电机的机

5、械能转换成输出系统中的压力能，供液压系统中使用。润滑脂泵是靠密封的工作容积发生变化而进行工作的，其工作原理是：“容积变化”、“自吸供脂”，所以属于容积式泵。现有的润滑脂泵大多数为柱塞式泵，靠外力带动柱塞往复运动，达到注脂的目的。(1)D型多点润滑脂泵D型多点润滑脂泵的结构示意图如图1所示，该润滑脂泵有多个排脂口，顺序出脂，各排脂口可直接与润滑点连接，成为多线润滑装置；也可以在某些排脂口配以分配器将润滑脂定量地输送至各个润滑点，成为多线润滑系统。367768215911410图1D型多点润滑脂泵1—排脂口，2—弹簧

6、，3—空心圆柱，4—过脂口，5—活塞，6—弹簧，7—吸脂口，8—泵体，9—柱塞，10—圆盘，11—偏心轴D型多点润滑脂泵的特点是：该润滑脂泵结构简单，多点顺序出脂，使用方便。但是由于润滑脂的粘度较大，当温度较低时，润滑脂容易变硬，把弹簧粘住，使弹簧失效，不能形成封闭的油脂腔，该润滑脂泵不能正常工作，即可靠性较低。同时当润滑脂泵排脂时，吸脂口会随着油脂腔的减小逐渐关闭，油脂腔内的部分润滑脂将从吸脂口外泄，故该润滑脂泵容积效率低。(2)E型多点润滑脂泵E型多点润滑脂泵的结构示意图如图2所示，该润滑脂泵和D型多点润滑脂

7、泵一样有多个排脂口，顺序出脂。图2E型多点润滑脂泵1—螺母，2—配流盘，3—柱塞，4—泵体，5—吸脂口，6—排脂口，7—活塞，8—对称齿轮，9—轴，10—挡板该润滑脂泵的特点是：结构简单，可靠性高，使用方便。该润滑脂泵的吸脂口和排脂口的关闭都是通过齿轮的旋转，强制迅速关闭，避免了关闭吸脂口的同时出现部分润滑脂外泄，保证吸脂和排脂的顺利进行。但是由于该润滑脂泵内的油脂腔的封闭是依靠油脂腔和活塞、柱塞之间的配合实现密封，同时泵体和泵壳之间需要较好的密封，对零件的表面精度要求较高，加工困难，导致压力较低。该润滑脂泵在高

8、压时，容易泄露，限制了该润滑脂泵的使用范围。2.新型高压润滑脂泵的研制针对现场使用的润滑脂泵存在稳定性较差、容积效率低、加工困难、密封性差等缺陷，结合常用的润滑脂泵的结构形式，研制了一种高压润滑脂泵。(1)高压润滑脂泵的结构原理图3高压润滑脂泵的结构示意图1—主轴，2—滚动轴承，3—柱塞，4—排脂口，5—活塞，6—泵体，7—吸脂口，8—内圆锥齿轮高压润滑脂泵的工作原理，该